[实用新型]复合沉砂咀

说明书

本实用新型公开了一种复合沉砂咀，包括橡胶复合沉砂咀外套呈圆柱状结构，橡胶复合沉砂咀外套内部沿着轴线方向开设有下料通孔，下料通孔为变径结构，下料通孔下端内径小于上端内径，下料通孔下端嵌入碳化硅耐磨环，碳化硅耐磨环上端边沿与下料通孔衔接；碳化硅耐磨环为直筒状结构，碳化硅耐磨环高度小于下料通孔高度；碳化硅耐磨环过盈配合套设在橡胶复合沉砂咀外套内壁下部；橡胶复合沉砂咀外套上部一体成型设置有连接圆环，下料通孔贯通连接圆环，连接圆环上均匀开设有若干连接孔。本实用新型结构简单，制成成本低，它结合了橡胶复合沉砂咀和碳化硅复合沉砂咀的优点，应用了橡胶的抗冲击性能，碳化硅的高耐磨性能。

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其涉及一种复合沉砂咀。

背景技术

复合沉砂咀是矿粉分级后，粗粉最后出口装置。常用的复合沉砂咀：一种是天然橡胶，经过模压成型；另外一种是碳化硅，经过烧结制成。

橡胶复合沉砂咀使用过程中，耐磨性能查，使用寿命短，碳化硅复合沉砂咀脑膜性能优良，使用寿命长，但碳化硅易碎，抗冲击力不够，有许多还没有磨到尺寸，就碎裂，不能使用，增加成本。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种复合沉砂咀，旨在解决现有复合沉砂咀使用寿命短的缺陷。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

复合沉砂咀，包括橡胶复合沉砂咀外套，所述橡胶复合沉砂咀外套呈圆柱状结构，橡胶复合沉砂咀外套内部沿着轴线方向开设有下料通孔，所述下料通孔为变径结构，下料通孔下端内径小于上端内径，同时，下料通孔下端嵌入碳化硅耐磨环，碳化硅耐磨环上端边沿与下料通孔衔接。

作为本实用新型进一步的改进，所述碳化硅耐磨环为直筒状结构，碳化硅耐磨环高度小于下料通孔高度。

作为本实用新型进一步的改进，所述碳化硅耐磨环过盈配合套设在橡胶复合沉砂咀外套内壁下部。

作为本实用新型进一步的改进，所述橡胶复合沉砂咀外套上部一体成型设置有连接圆环，下料通孔贯通连接圆环，连接圆环上均匀开设有若干连接孔，所述连接圆环外圆半径大于橡胶复合沉砂咀外套外圆半径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制成成本低，它结合了橡胶复合沉砂咀和碳化硅复合沉砂咀的优点，应用了橡胶的抗冲击性能，碳化硅的高耐磨性能，与原来两种复合沉砂咀相比，使用寿命可以提高2-3倍。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参考图1：

复合沉砂咀，包括橡胶复合沉砂咀外套1，所述橡胶复合沉砂咀外套1呈圆柱状结构，橡胶复合沉砂咀外套1内部沿着轴线方向开设有下料通孔2，所述下料通孔2为变径结构，下料通孔2下端内径小于上端内径，同时，下料通孔2下端嵌入碳化硅耐磨环3，碳化硅耐磨环3外壁和下料通孔2内壁之间涂抹有胶，碳化硅耐磨环3上端边沿与下料通孔2衔接。

所述碳化硅耐磨环3为直筒状结构，碳化硅耐磨环3高度小于下料通孔2高度。