[实用新型]一种改进型链轮型板链除渣机

说明书

本实用新型公开了一种改进型链轮型板链除渣机，包括箱体（1），其内部设有第一除渣机构，包括第一传动轮（2）、第一从动轮（3）和第一环状传送链条（4），第一除渣机构的末端设有集渣槽（8），其内设有第二除渣机构，包括第二传动轮（6）和其内侧的第二从动轮以及第二环状传送链条（7），第一和第二环状传送链条（4）和（6）上均设有多个刮板（5），刮板（5）与传送链条的衔接处设有辅助圆轮（51），第二除渣机构与第一除渣机构相互垂直，箱体（1）的底部和集渣槽（8）的底部均铺设有耐磨铸石板（10）；本实用新型结构简单、故障率低、链条磨损小、阻力小、使用轻便，能大大提高除渣工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种板链除渣机，特别是涉及一种改进型链轮型板链除渣机。

背景技术

当前，市场所使用的锅炉除渣设备有框链除渣机及板链除渣机两种。一般来说，板链除渣机包括箱体、传动装置、从动装置、链条等，其中传动装置包括电机、减速机、主轴、驱动链轮、联轴器等，从动装置则由尾轮、尾轴、尾箱、丝杠拉紧装置组成，链条挂在驱动链轮及尾轮上。上述板链除渣机存在结构复杂的缺点，由此导致故障率较高等问题，降低了除渣作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型链轮型板链除渣机，该改进型除渣机具有故障率低、链条磨损小、阻力小、使用轻便等特点。

本实用新型通过下述的技术方案来实现：

一种改进型链轮型板链除渣机，包括箱体，其内设有第一除渣机构，该第一除渣机构包括设于箱体一端的第一传动轮和设于箱体中部的第一从动轮，在所述第一传动轮和第一从动轮上设有第一环状传送链条，其上均匀设置有多个刮板；所述刮板为倒“U”形，其下端中间设有圆轮，该圆轮的中心设有销轴，所述销轴贯穿固定在第一环状传送链条上的铆片和圆轮，将刮板安装在第一环状传送链条上；在所述箱体内第一除渣机构的末端设有集渣槽，该集渣槽的末端设有出渣口，在所述集渣槽内设有第二除渣机构，该第二除渣机构包括第二传动轮和其内侧的第二从动轮，以及设置与两者上的第二环状传送链条，所述第二环状传送链条上也均匀设置有多个刮板，所述第二除渣机构与第一除渣机构相互垂直；在所述第一除渣机构下面的箱体底部和第二除渣机构下面的集渣槽底部铺设有耐磨铸石板。

上述技术方案中，所述刮板通过其下端设置的圆轮、销轴和铆片来安装到第一或第二环状传送链条上，传送链条在运行的过程中，圆轮也同时转动，从而能减轻高负荷时传送链条的阻力与磨损。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一传动轮与动力装置传动连接。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述第二传动轮与动力装置传动连接。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述箱体的底部为倾斜面，所述集渣槽位于该倾斜面的最低处。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述集渣槽的底部为倾斜面，所述出渣口位于该倾斜面的最低处。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述刮板的材质为Q345型锰合金钢板。

上述技术方案中，所述刮板的末端与箱体的底部或集渣槽的底部贴合，能提高除渣效果，先通过第一除渣机构将箱体底部的炉渣由一端刮至另一端的集渣槽，然后通过第二除渣机构将集渣槽中的炉渣推出出渣口。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述耐磨铸石板的材质为辉绿岩铸石板。

上述技术方案中，在所述箱体底部和第集渣槽底部铺设有耐磨铸石板，能够减少刮板与箱体底部钢板的磨损，增加了各组件的使用寿命。

综上所述，本实用新型相对于现有技术的优点在于：结构简单、故障率低、链条磨损小、阻力小、使用轻便，大大提高了除渣工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；