[实用新型]一种材料化学加工磨料筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种材料化学加工磨料筛分装置，包括磨料箱外壳、筛分箱外壳和筛分过滤网，所述磨料箱外壳的下侧固定连接有筛分箱外壳，所述磨料箱外壳的左端设有第一伺服电机，且第一伺服电机通过转动轴与锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构上侧通过传动轴与转动磨料圆筒的底部相连接，所述转动磨料圆筒的外侧设有固定磨料圆筒，所述筛分箱外壳的下部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过转动轴与转动凸轮机构相连接，所述转动凸轮机构的上部与筛分过滤网的底部相连接，本实用新型利用转动磨料圆筒和固定磨料圆筒之间的相对旋转作用力，可以加快对材料化学磨料工作的效率，并且通过磨料梯形齿可以达到对磨料进行加工的特点。

技术领域

本实用新型涉及材料化学技术领域，具体是一种材料化学加工磨料筛分装置。

背景技术

大多数天然磨料的性能都不太稳定，已经逐渐被人造磨料所替代，在工业生产中会使用材料化学磨料进行加工，并且磨料是锐利以及坚硬的材料，可以用以磨削较软的材料表面，因此磨料在制造精密的产品是必不可少的材料，材料化学磨料的主要成分在其质量指标规定的范围内含量越高，纯度越高，磨料的性能越好，因此需要对材料化学磨料进行筛分，并保证磨料的均匀性以及统一性，才可以提高磨料的工作性能，传统的磨料筛分装置为分离式，增加了工作人员的劳动力，并且工作效率比较低，不能保证磨料颗粒的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料化学加工磨料筛分装置，以解决传统磨料筛分装置为分离式，增加了工作人员的劳动力，并且工作效率比较低，不能保证磨料颗粒的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料化学加工磨料筛分装置，包括磨料箱外壳、筛分箱外壳、转动磨料圆筒、固定磨料圆筒和筛分过滤网，所述磨料箱外壳的下侧固定连接有筛分箱外壳，所述筛分箱外壳的下部固定连接有支撑杆，所述磨料箱外壳的上部设有进料端口，所述磨料箱外壳的左端设有第一伺服电机，且第一伺服电机通过转动轴与锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构的上侧通过传动轴与转动磨料圆筒的底部相连接，所述转动磨料圆筒的外侧设有固定磨料圆筒，所述固定磨料圆筒的下端连接有磨料输送管，所述磨料输送管的上部设有固定连接板，所述筛分箱外壳的下部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过转动轴与转动凸轮机构相连接，所述转动凸轮机构的上部与筛分过滤网的底部相连接。

优选的，所述所述筛分箱外壳的侧面均设有个螺旋式出料圆筒，且螺旋式出料圆筒的内部设有转动轴，所述筛分箱外壳的中部设有储存腔，利用螺旋式出料圆筒可以将内部过滤后的磨料排出。

优选的，所述筛分过滤网的右侧连接有可摆动式出料挡板，所述可摆动式出料挡板的下部设有限位块，且筛分过滤网的右侧向下倾斜角度为15°，通过可摆动式出料挡板可以便于将筛分过滤网上部的磨料清除，加快了筛分过滤网的过滤效率。

优选的，所述转动磨料圆筒和固定磨料圆筒的中部通过磨料梯形齿相连接，且磨料梯形齿的中部设有间隙，所述转动磨料圆筒的侧面均设有多个圆形通孔，可以使转动磨料圆筒内侧的磨料进入磨料梯形齿之间的间隙内。

优选的，所述筛分箱外壳的上部设有排料端口，利用排料端口和可摆动式出料挡板相配合，便于将上部过滤的磨料排出

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用转动磨料圆筒和固定磨料圆筒之间的相对旋转作用力，可以加快对材料化学磨料工作的效率，并且通过磨料梯形齿可以达到对磨料进行加工的特点，采用转动凸轮机构可以使筛分过滤网能够产生一定的振动幅度，能够达到过滤筛分不同大小直径的磨料，保证了磨料大小的均匀性，同时筛分过滤网具有一定的倾斜角度，可以使上部过滤后的磨料滑落至较低的侧面，便于将内部的磨料取出，利用螺旋式出料圆筒可以将过滤后的磨料取出，减小了内部的残留，便于将内部的磨料排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型磨料箱外壳剖视结构示意图。