[实用新型]一种孔加工刀具开口磨床

说明书

本实用新型公开了一种孔加工刀具开口磨床，涉及刀具加工技术领域，为解决现有的孔加工刀具开口磨床在使用的过程中打磨所用的砂轮无法根据刀具的长度进行适当的高度调节，导致磨床无法满足不同长度刀具进行打磨的问题。所述磨床主体的上端设置有加工台，所述加工台的上端设置有摆放端面，所述摆放端面的后端设置有两个导向滑轨，且导向滑轨的下端与加工台固定连接，两个所述导向滑轨之间设置有活动板，所述活动板的后端面上设置有后托板，所述后托板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有接线盒，所述活动板的前端设置有砂轮，所述砂轮的下方安装有夹持机构。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种孔加工刀具开口磨床。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。硬质合金材料及涂层应用增多，刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆，刀具加工的过程中需要借助磨床进行打磨操作。

现有的孔加工刀具开口磨床在使用的过程中打磨所用的砂轮无法根据刀具的长度进行适当的高度调节，导致磨床无法满足不同长度的刀具进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔加工刀具开口磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的孔加工刀具开口磨床在使用的过程中打磨所用的砂轮无法根据刀具的长度进行适当的高度调节，导致磨床无法满足不同长度刀具进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔加工刀具开口磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的上端设置有加工台，所述加工台的上端设置有摆放端面，所述摆放端面的后端设置有两个导向滑轨，且导向滑轨的下端与加工台固定连接，两个所述导向滑轨之间设置有活动板，所述活动板的后端面上设置有后托板，所述后托板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有接线盒，所述活动板的前端设置有砂轮，所述砂轮的下方安装有夹持机构。

优选的，所述活动板的两侧外壁上均设置有锁紧滑块，且锁紧滑块与活动板的外壁固定连接，所述活动板通过锁紧滑块与导向滑轨滑动连接。

优选的，所述活动板的内部设置有贯穿孔，所述驱动电机的输出端穿过贯穿孔并与砂轮固定连接，所述贯穿孔的内部设置有轴承，且轴承内部的滚珠与驱动电机的输出端滚动连接。

优选的，所述活动板的上端设置有拉把，且拉把与活动板的上端固定连接，所述导向滑轨的顶端设置有限位板。

优选的，所述夹持机构设置有两个，两个夹持机构的上端均设置有夹持套管，所述夹持机构的下端设置有安装板，所述安装板的上表面设置有拉杆。

优选的，所述安装板的下表面设置有中空槽，所述中空槽的内部设置有磁铁板，且磁铁板的垂直中心线与拉杆的垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拉动拉把将活动板调节到合适的高度，使得砂轮的下端可以接触到待加工刀具的上端，然后通过转动锁紧滑块上的手柄将锁紧滑块锁紧在导向滑轨上，接线盒外接电源为驱动电机供电，驱动电机输出端转动时带动砂轮随之转动，从而对刀具的上端进行精确的打磨工作，克服了现有的孔加工刀具开口磨床在使用的过程中打磨所用的砂轮无法根据刀具的长度进行适当的高度调节，导致磨床无法满足不同长度刀具进行打磨的问题。

2、通过在摆放端面的上端安装上两个组合的夹持机构，使得安装板下端的磁铁板与摆放端面吸附固定，使得夹持机构位于砂轮的正下方，然后将需要进行开口打磨的刀具放入夹持套管中，从而达到对待加工刀具固定的目的。