[实用新型]天然气站使用的防止内漏的检测装置

说明书

本实用新型公开了天然气站使用的防止内漏的检测装置，涉及能源加工技术领域。本实用新型包括排放管，放散阀的左侧依次设置有安装管和电动阀门，安装管的上方设置有天然气传感器，天然气管道上设置有电子压力表，安装管的前侧设置有单片机。本实用新型通过天然气传感器对安装管的内部实时进行天然气含量检测，且通过电子压力表对天然气管道的内部进行检测，当天然气管道内部压力正常时，天然气传感器检测到内放时，单片机控制电动阀门关闭，解决了现有技术中需要人工对内放现象进行检测，增加了工人的劳动强度，且现有技术中人工进行内放检测导致内放信息获取不及时，仍存在一定程度浪费的现象的问题。

技术领域

本实用新型属于能源加工技术领域，特别是涉及天然气站使用的防止内漏的检测装置。

背景技术

天然气站所使用的管道一般都是压力管道，为了防止管道内部的压力过高，天然气管道一般安装有放散阀，用于天然气管道内部的压力超高时进行放气泄压，使天然气管道内部的有压力维持在安全的压力，但是放散阀长时间使用后存在内放隐患，即当天然气管道的内部处于正常值时仍处于漏气状态，而目前在放散阀的后部的排放管道上开设有检测口，工作人员会定期对内放现象进行检测，避免在安全的情况下把天然气排放到空气里造成浪费，降低了燃气公司的经济效益，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术中需要人工对内放现象进行检测，增加了工人的劳动强度；

2、现有技术中人工进行内放检测导致内放信息获取不及时，仍存在一定程度浪费的现象。

因此，现有技术中需要人工对内放现象进行检测，增加了工人的劳动强度，且现有技术中人工进行内放检测导致内放信息获取不及时，仍存在一定程度浪费的现象，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供天然气站使用的防止内漏的检测装置，通过天然气传感器对安装管的内部实时进行天然气含量检测，且通过电子压力表对天然气管道的内部进行检测，当天然气管道内部压力正常时，天然气传感器检测到内放时，单片机控制电动阀门关闭，解决了现有技术中需要人工对内放现象进行检测，增加了工人的劳动强度，且现有技术中人工进行内放检测导致内放信息获取不及时，仍存在一定程度浪费的现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为天然气站使用的防止内漏的检测装置，包括排放管，所述排放管固定在安装台上，所述排放管的右侧设置有天然气管，所述天然气管的左侧设置有放散阀，所述放散阀的左侧依次设置有安装管和电动阀门，所述安装管的上方设置有天然气传感器，所述天然气管道上设置有电子压力表，所述安装管的前侧设置有单片机，单片机的输出端通过导电线与电子压力表、天然气传感器和电动阀门的输入端电性连接。

进一步地，所述天然气管、放散阀、安装管和电动阀门的左侧均设置有第二密封垫，所述安装管的左右两端均固定有第二法兰，且第二法兰通过第二螺栓与对应的电动阀门和放散阀固定连接。

进一步地，所述电动阀门所在位置处对应排放管的侧壁固定有固定管，固定管的内部与排放管的内部空间相通，且固定管的端部固定的第一法兰通过第二螺栓与电动阀门固定连接，所述天然气管的端部固定有第三法兰，且第三法兰通过第二螺栓与放散阀固定连接。

进一步地，所述天然气传感器所在位置处对应安装管的上壁焊接有T形管，T形管的内部与安装管的内部空间相通，所述T形管的上方通过第一螺栓固定有安装板，所述天然气传感器固定在安装板的下表面，所述安装板与T形管之间设置有第一密封垫，所述电子压力表所在位置处对应天然气管的上壁固定有固定套，且电子压力表与固定套螺纹连接。

进一步地，所述单片机的外部设置有保护盒，所述保护盒包括盒体，所述单片机设置在盒体的内侧，所述盒体的上方通过第三螺栓固定有上盖，所述上盖与盒体之间设置有第三密封垫。