[实用新型]一种鞋底注塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种鞋底注塑成型机，涉及注塑成型机技术领域，解决了现有的注塑成型机，其承载注塑液的模具冷却散热性能较差，其内注塑液无法在短时间内进行快速冷却凝固，进而导致鞋底注塑件生产加工的效率较为低下的问题，解决问题的技术方案为权一，取得的技术效果是：当鞋底注塑模具内注塑完注塑液后，小型冷风机可以将冷风吹向鞋底注塑模具的上表面，进而促使注塑液的上面进行快速冷却凝固，而翅式散热片可以提高放模底板底部散热面积，以增强放模底板对鞋底注塑模具的底部热传导散热性能，散热风扇可以提高散热口内热量的流动散热效率，两者配合促使注塑液的底面进行快速冷却凝固，最终提高了鞋底注塑件的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，特别涉及一种鞋底注塑成型机。

背景技术

注塑成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注塑成型机的设计，大大加快了塑料制品的生产速度，鞋底的主要材料为塑料，鞋底生产过程中即需要使用注塑成型机。

现有的注塑成型机，承载注塑液的模具冷却散热性能较差，其内注塑液无法在短时间内进行快速冷却凝固，进而导致鞋底注塑件生产加工的效率较为低下，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋底注塑成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鞋底注塑成型机，包括工作台，以及焊接于工作台顶部两侧的工作架，所述工作台顶部中心位置通过预留安装槽安装有放模底板，且放模底板顶部两侧皆通过矩形槽安装有鞋底注塑模具，所述工作架上中心位置焊接有有送料管，所述送料管一侧顶端焊接有与其相连通的存料漏斗，且外围套装有环形加热圈，所述送料管顶端固定安装有电机，且电机底部输出端贯穿送料管连接有螺旋输料杆，所述送料管底端焊接有集料管，且集料管两侧皆焊接有下料管，两个所述下料管底部分别套装开关阀，且底端分别焊接有注塑头，所述工作台底部两侧皆焊接有与预留安装槽相连通的散热口，且两个所述散热口内皆安装有散热风扇，两个所述下料管之间还通过管套安装有小型冷风机。

优选的，所述放模底板底部两侧皆焊接有翅式散热片，且翅式散热片位于预留安装槽内。

优选的，两个所述散热口内底部皆安装有防尘散热网。

优选的，两个所述下料管，以及集料管外壁皆粘接有保温棉垫。

优选的，两个所述注塑头分别位于对应位置鞋底注塑模具的上方。

优选的，所述工作台底部还焊接有承载底架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，通过在下料管之间安装小型冷风机，并在放模底板底部两侧焊接翅式散热片，且在工作台底部两侧开设安装有散热风扇的散热口，从而当鞋底注塑模具内注塑完注塑液后，小型冷风机可以将冷风吹向鞋底注塑模具的上表面，进而促使鞋底注塑模具内注塑液的上面进行快速冷却凝固，而翅式散热片可以提高放模底板底部散热面积，以增强放模底板对鞋底注塑模具的底部热传导散热性能，散热风扇可以提高散热口内热量的流动散热效率，进而两者配合促使鞋底注塑模具内注塑液的底面进行快速冷却凝固，最终鞋底注塑模具内注塑液的冷却时间被极大缩短，提高鞋底注塑件的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的送料管内部结构图。

图3为本实用新型的放模底板俯视图。

图4为本实用新型的放模底板仰视图。