[实用新型]一种门字型铁芯可退磁功能的退磁器

说明书

本实用新型公开了一种门字型铁芯可退磁功能的退磁器，涉及退磁器技术领域，包括基台，所述基台的内部安装有传送带，所述基台的顶端设置有除屑室，且除屑室的一侧设置有退磁器，所述基台的内壁位于传送带的一端安装有电机，且电机的输出端贯穿至基台的内壁连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有凸轮，所述基台的顶端位于凸轮的一侧设置有支撑杆。本实用新型当零件被传送至除屑室处时，其内壁两侧的电磁铁通电，将附着在零件表面的切屑吸取在其表面，接着启动气泵，由通气管与吸盘将除屑室的切屑吸引到收集箱中，其中门帘防止气泵在吸取切屑的过程中蹦出除屑室，解决了切屑吸在铁制金属零件表面影响零件的退磁效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及退磁器技术领域，具体为一种门字型铁芯可退磁功能的退磁器。

背景技术

退磁器是用来消除因机械加工所产生的剩磁的一种设备，它由电磁线圈产生磁力线，直接或者间接的通过磁力线对原本工件的磁性进行干扰达到工件退磁，我国内主要退磁器有平台式退磁器,框式退磁器等，平台式退磁器主要是通过铁芯把线圈磁通导入到一个平面上对工件进行退磁，框式退磁器主要是在线圈内部穿过工件使磁力线切割工件剩磁达到退磁效果，退磁器需用交流电对线圈充磁，退磁器改装后可以用做除铁器等设备。

然而现有的铁制金属零件在加工过程中会产生磁性，切屑吸在零件表面影响零件的退磁效果，对后续零件的退磁带来不便，而且铁制金属零件进行退磁时，一般采用手动将其递进退磁器的方式，手动递进退磁器带动方式劳动强度大，同时，退磁工作效率、连续性差，可靠性和稳定性都比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的铁制金属零件在加工过程中，切屑吸在铁制金属零件表面影响零件的退磁效果，及手动递进退磁器带动方式退磁工作效率差的问题，提供一种门字型铁芯可退磁功能的退磁器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门字型铁芯可退磁功能的退磁器，包括基台，所述基台的内部安装有传送带，所述基台的顶端设置有除屑室，且除屑室的一侧设置有退磁器，所述基台的内壁位于传送带的一端安装有电机，且电机的输出端贯穿至基台的内壁连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有凸轮，所述基台的顶端位于凸轮的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的外壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有棘爪，所述基台的顶端位于棘爪的一侧安装有转盘，且转盘的顶端连接有叶轮，所述除屑室外壁的两侧固定有门帘，所述门帘内壁的两侧固定有电磁铁，所述门帘的顶端安装有气泵，且气泵的两端连接有通气管，所述气泵的输入端连接有吸盘，所述气泵的输出端连接有收集箱。

优选地，所述电机通过旋转轴与凸轮转动连接，且电机与旋转轴通过联轴器固定连接。

优选地，所述支撑杆通过弹簧与棘爪转动连接，且棘爪通过转轴与基台主动轮连接。

优选地，所述转盘的外壁设置有与棘爪匹配的凹槽，且转盘的顶端与叶轮的底端焊接。

优选地，两个所述电磁铁对称安装在除屑室的内壁，且电磁铁通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述吸盘通过通气管与气泵连接，且气泵通过通气管与收集箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过手动将铁制金属零件放置在传送带上，传动带将零件传送到叶轮处时被阻挡，启动电机，电机由联轴器带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮的凸边挤压棘爪向下转动，棘爪脱离转盘的凹槽处，零件由传送带移动的过程中与叶轮接触并带动其转动，传送带运输零件的路径相通，而后弹簧伸张后产生的弹力带动棘爪向回转动，棘爪再次进入转盘的凹槽处，将转盘的位置固定，零件再次被叶轮阻挡，便于零件在传送带上自动逐个传送进退磁器中退磁，解决了手动递进退磁器带动方式退磁工作效率差的问题；