[实用新型]一种点胶设备

说明书

本申请涉及一种点胶设备，包括壳体、点胶柱、载体和第一驱动机构，壳体围设成上端开口的中空腔体，中空腔体用于承载胶体；点胶柱设置于载体表面，载体至少部分转动设置于中空腔体内；第一驱动机构用于驱动载体转动，以使得点胶柱转动至朝向中空腔体以粘附胶体，或转动至朝向中空腔体的开口。本申请的点胶设备的第一驱动机构带动载体及点胶柱转动，使得粘附胶体的点胶柱转动至中空腔体的开口使得开口处粘附胶体的点胶柱可以用于配合需要隔离胶的产品，并使得点胶柱上粘附的胶体可以转移至产品上，以实现为产品点胶。

技术领域

本申请属于流体控制技术领域，特别是涉及一种点胶设备。

背景技术

陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，故在电子工业中大量作为电容器、电阻器、高温高频器件、变阻器、电路基板及散热基板等领域。

点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑、隔离等作用。现有陶瓷材料在成形后高温烧结过程中，相互之间容易出现粘结在一起，造成陶瓷材料烧结后出现的良率降低，或产率降低。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种点胶设备，用于提供均匀的胶体。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种点胶设备，包括壳体、点胶柱、载体和第一驱动机构，壳体围设成上端开口的中空腔体，中空腔体用于承载胶体；点胶柱设置于载体表面，载体至少部分转动设置于中空腔体内；第一驱动机构用于驱动载体转动，以使得点胶柱转动至朝向中空腔体以粘附胶体，或转动至朝向中空腔体的开口。

其中，第一驱动机构包括驱动件和转轴，转轴转动穿设于壳体的至少一侧壁上，载体固定设置于转轴上。

其中，转轴穿设于壳体相对设置的两个侧壁上，载体穿设于转轴且位于两个侧壁之间。

其中，包括：支撑座，支撑座一端固设于壳体上，支撑座的另一端支撑固定驱动件。

作为另一种技术方案，第一驱动机构包括转动件、第一驱动部件、升降机构、支撑件和第二驱动部件，载体设置于转动件上，转动件转动带动载体转动；第一驱动部件用于驱动转动件转动；第一驱动部件设置于升降机构上，以使得升降机构升降以带动转动件和载体升降；支撑件用于支撑固定升降机构；第二驱动部件用于驱动升降机构升降，第二驱动部件设置于支撑件上，第二驱动部件与升降机构连接，用于驱动升降机构上升或下降。

其中，还包括搅拌装置，搅拌装置用于搅拌中空腔体所承载的胶体。

其中，壳体包括固定板，固定板位于开口所在端面；搅拌装置包括第二驱动机构和搅拌器，第二驱动机构固定于固定板上，搅拌器设置于第二驱动机构的驱动端。

其中，固定板固设于相邻两个侧壁上，使得搅拌不与第一驱动机构、点胶柱及载体接触。

其中，点胶柱背离载体的一端面为凹面或平面。

其中，载体绕转轴具有承载面，点胶柱为多个，同一承载面上的多个点胶柱背离承载面的一端共面。

其中，载体包括四个承载面，至少两个承载面上设置点胶柱。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例点胶设备通过壳体承载胶体，并通过第一驱动机构驱动载体转动，以使得点胶柱可以旋转并接触壳体内的胶体，点胶柱粘附胶体，第一驱动机构带动载体及点胶柱转动，使得粘附胶体的点胶柱转动至中空腔体的开口，使得开口处粘附胶体的点胶柱可以用于配合需要隔离胶的产品，并使得点胶柱上粘附的胶体可以转移至产品上，以实现为产品点胶。

附图说明

图1是本申请点胶设备一实施例立体结构示意图；