[实用新型]用于橡胶原料的搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种用于橡胶原料的搅拌装置，属于橡胶生产加工技术领域，包括罐体、第一旋转组件、第二旋转组件、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及驱动组件。其中，罐体具有混料腔。第一搅拌杆设有多个，多个第一搅拌杆用于随着第一旋转组件旋转，以对混料腔内的橡胶进行搅拌。第二搅拌杆设有多个，多个第二搅拌杆用于在随着第二旋转组件转动过程中与第一搅拌杆共同对固态的生胶和/或配合剂进行剪切捣碎。驱动组件用于驱动第一旋转组件和第二旋转组件相互反向转动。本实用新型提供的用于橡胶原料的搅拌装置可在搅拌的同时，对固态的原料进行粉碎，可提高搅拌的工作效率，而且保证橡胶制品的混炼效果，实用性强。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种用于橡胶原料的搅拌装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对橡胶产品的需求越来越多，橡胶制品广泛应用于人们的日常生活中。在橡胶制品的加工过程中，为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂，因此需要将生胶与配合剂搅拌混合，这一过程称为混炼，混炼是橡胶原料进行搅拌处理，是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,能够充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能，保证加工效果。

现有技术中，因为生胶及个别配合剂通常为固体状态，而且二者混合后的橡胶制品流动性较差。因此，在生胶与配合剂熔炼混合时，部分固态的生胶及个别配合剂通常无法在混合机中被捣碎并分散开，生胶无法吃粉，混炼效果较差，进而导致最终的橡胶制品质量变差。而且，对于未分散的橡胶及配合剂还需再次人工捣碎后再次混合，该种方式费时费力，而且严重降低了橡胶制品的混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶原料的搅拌装置，旨在解决现有的橡胶搅拌装置因无法对部分固体进行捣碎而导致的实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于橡胶原料的搅拌装置，包括：

罐体，具有混料腔，所述罐体上设有分别与所述混料腔相连通的进料管和出料管；

第一旋转组件，转动设置于所述混料腔内，所述第一旋转组件的旋转轴线沿着竖直方向设置；

第二旋转组件，转动设置于所述混料腔内，且与所述第一旋转组件同轴转动连接；

第一搅拌杆，设有多个，多个所述第一搅拌杆均沿着竖直方向设置，每个所述第一搅拌杆的顶端与所述第一旋转组件固定连接，多个所述第一搅拌杆沿着所述第一旋转组件的径向间隔设置，用于随着所述第一旋转组件旋转，以对所述混料腔内的橡胶进行搅拌；

第二搅拌杆，设有多个，多个所述第二搅拌杆均沿着竖直方向设置，每个所述第二搅拌杆的底端与所述第二旋转组件固定连接，多个所述第二搅拌杆沿着所述第二旋转组件的径向间隔设置，各所述第一搅拌杆和各所述第二搅拌杆交错设置，用于在随着所述第二旋转组件转动过程中与所述第一搅拌杆共同对固态的生胶和/或配合剂进行剪切捣碎；以及

驱动组件，固设于所述罐体上，且分别与所述第一旋转组件和第二旋转组件动力连接，用于驱动所述第一旋转组件和所述第二旋转组件相互反向转动。

作为本申请另一实施例，所述第一旋转组件包括：

转轴，转动设置于所述罐体上，轴线沿着竖直方向设置；以及

第一固定杆，固设于所述转轴上，且两端分别沿着所述转轴的径向伸出；

其中，多个所述第一搅拌杆均固设于所述第一固定杆上。

作为本申请另一实施例，所述第一搅拌杆为圆柱形外形结构。

作为本申请另一实施例，所述第二旋转组件包括：

套筒，转动设置于所述罐体上，所述套筒套设在所述转轴上，且与所述转轴转动连接；以及