[实用新型]一种用金属套圈生产用下压模具装置有效
申请号: | 202120210201.X | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN214814347U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 杨笃 | 申请(专利权)人: | 重庆惠程科技有限公司 |
主分类号: | B21D53/16 | 分类号: | B21D53/16;B21D43/20;B21D22/02 |
代理公司: | 重庆市知贝贝知识产权代理事务所(普通合伙) 50257 | 代理人: | 陈立新 |
地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 生产 下压 模具 装置 | ||
本实用新型涉及金属套圈生产技术领域,具体的说是一种用金属套圈生产用下压模具装置,包括工作台,所述工作台内部中空,所述工作台内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸,所述气缸嵌入安装在气缸套内部,所述气缸上端固定安装有支杆,本实用新型通过模具内部设置互相贯穿的收集通道,可以对压制完成的金属套圈直接进行收集,简化了加工流程,提高了工作效率,代替了人工收集也降低了工人的工作强度,通过气缸、二号电机和电机,完全自动化的加工,降低了工人的工作效率,二号电机可在下压的同时进行旋转,能将金属套圈更加均匀的压制成型,降低了加工误差。
技术领域
本实用新型涉及金属套圈生产技术领域,具体而言,涉及一种用金属套圈生产用下压模具装置。
背景技术
在工业领域中,金属套圈是组成各种金属元件的重要组成部分,所以金属套圈的生产也成为了一种工业领域中重要的技术。
现如今的金属套圈生产机通常有如下缺陷:1、现如今的金属套圈生产机通常采用工作人员手动对压制装置内部模具中压制成型的金属套圈进行收集,大大增加了工作人员的安全问题,容易使工作人员产生伤害。2、现如今的金属套圈生产机通常采用单一的压制机构进行简易的压制成型,容易出现压制不均匀等其他问题,使生产出来的金属套圈规格不符或无法使用等问题,生产成本较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用金属套圈生产用下压模具装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用金属套圈生产用下压模具装置,包括工作台,所述工作台内部中空,所述工作台内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸,四个所述气缸嵌入安装在气缸套内部,所述气缸上端固定安装有支杆,所述支杆上端通过螺丝固定连接有顶盖,所述顶盖下表面中部一体化安装有安装板。
作为优选,所述安装板下方通过螺丝固定安装有二号电机,所述工作台右侧一体化连接有收集盒,所述工作台内部设有收集通道。
作为优选,所述收集通道贯穿工作台的右侧外表面,所述工作台上表面一体化安装有底座,所述底座上方螺纹连接有若干螺丝。
作为优选,若干所述螺丝通过螺纹活动连接在安装座内部,若干所述螺丝上端通过螺纹连接有螺帽。
作为优选,所述安装座上表面一体化安装有腔体,所述腔体上表面通过螺纹固定安装有下模具板,所述下模具板上表面通过螺丝螺纹连接有模具,所述模具上表面通过螺丝和螺帽固定安装有上模具板。
作为优选,所述上模具板上表面中部凹陷且凹陷底部与模具和收集通道相接,所述收集通道上方嵌入连接有齿条,所述齿条左侧啮合连接有齿轮,所述齿轮固定连接有转轴,所述转轴一端固定安装在电机上,所述电机下方连接在电机卡扣上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型通过模具内部设置互相贯穿的收集通道,可以对压制完成的金属套圈直接进行收集,简化了加工流程,提高了工作效率,代替了人工收集也降低了工人的工作强度。
(2)本实用新型通过气缸、二号电机和电机,完全自动化的加工,降低了工人的工作效率,二号电机可在下压的同时进行旋转,能将金属套圈更加均匀的压制成型,降低了加工误差。
附图说明
图1为本实用新型一种用金属套圈生产用下压模具装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用金属套圈生产用下压模具装置的右视结构示意图;
图3为本实用新型一种用金属套圈生产用下压模具装置的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种用金属套圈生产用下压模具装置的俯视结构示意图。
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