[实用新型]一种阀体双头车加工工装

说明书

一种阀体双头车加工工装，它包括转运架，转运架上安装有用于吊装阀体在第一工位、第二工位和第三工位之间移动的吊装机构，该吊装机构既能使阀体上下移动，又能在三个工位之间转运，以完成装夹、加工和卸料工作；所述的吊装机构的吊装头上设有卡钳，经第一工位装夹好的阀体直接吊运到第三工位进行同轴加工，第三工位加工好的阀体通过吊装机构吊装到第二工位后移动到第一导轨的后部，以便第一工位装夹好的下一阀体能直接移动第三工位进行加工，第一工位的下一阀体移动到第三工位后再将第二工位加工好的阀体前移后吊装到第一工位拆下加工完毕的阀体再安装未加工的阀体，以此循环。本实用新型加工效率高，质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种工装技术，尤其是一种机加工工装，具体地说是一种能从阀体两端同时对阀体进行同心加工的阀体双头车加工工装。

背景技术

目前大规格阀门（如500毫米通径以上）的阀体两端均需要进行同心加工，以保证装配和焊接精度，而目前的双头加工机床需要工装保证加工端面的同心夹持才能保证加工质量，而常规的双头加工机床29上均不配备相应的工装，同时由于此类阀体的体积和重量均达几百千克以上，人工无法进行装夹，需要进行专门的设计才能保证加工的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对大规格阀体加工缺少相应的工装而无法正常加工的问题，设计一种能保证同心度且装夹方便的阀体双头车加工工装。

本实用新型的技术方案是：

一种阀体双头车加工工装，它包括转运架1，转运架1上安装有用于吊装阀体2在第一工位、第二工位和第三工位之间移动的吊装机构3，该吊装机构3既能使阀体2上下移动，又能在三个工位之间转运，以完成装夹、加工和卸料工作；所述的吊装机构3的吊装头4上设有卡钳5，其特征是，所述的第一工位为上料工位，第一工位上安装有底板6，底板6上放置有定位中心托架7并通过定位销8实现定位，定位中心托架7每侧边各设有二个螺纹锁紧装置9，在二个螺纹锁紧装置9之间各设有一个吊耳10，吊耳10上穿装有吊杆11，所述的卡钳5插入所述的吊杆11中以便实现阀体2的起吊；所述的阀体2的上部安装有一个压板12，压板12的两端通过螺杆13与吊耳10相连，转动螺杆13使压板12与吊耳相连，从而将阀体压紧在定位中心托架7上；在底板6的两端名安装有一个定心锥卡14，两端的定心锥卡14同心且它们之间的距离可调，两个定心锥卡14从阀体2的两端插入其通孔中能保证阀体2两端的通孔同心并在中心定位托架7和压板12的作用下在转运和加工过程中保持同心不变；所述的第二位上安装有第一导轨15，第一导轨15上安装有第一滑块16，第一滑块16上安装有滑移底板17，滑移底板17上设有与定位销8相配的销孔，在第二工位的一端安装有驱动滑移底板17前后移动的丝杠螺母驱动机构；经第一工位装夹好的阀体直接吊运到第三工位进行同轴加工，第三工位加工好的阀体2通过吊装机构3吊装到第二工位后移动到第一导轨15的后部，以便第一工位装夹好的下一阀体能直接移动第三工位进行加工，第一工位的下一阀体移动到第三工位后再将第二工位加工好的阀体前移后吊装到第一工位拆下加工完毕的阀体再安装未加工的阀体，以此循环；所述的第三工位位于双头加工机床上，在双头加工机床的两个加工头之间的床身上安装有第二导轨18，第二导轨18上安装有第二滑块19，第二滑块19上安装有加工底板20，加工底板20上设有供所述定位销8插入的定位孔，在加工底板20的底部设有供液压锁紧缸21的锁紧块插入并锁紧的带长条槽的锁紧箱22。

第一工位两端的定心锥卡14的下部均安装有滑块，滑块安装在直线导轨31上，滑块与锥卡气缸30相连，两个锥卡气缸30尾部相连并固定在第一工位的底板上以实现左右定心锥卡的联动，定心锥卡14上的内锥面32压迫阀体端面使阀体端面中心与内锥面中心同心。

所述的吊装机构3为行车机构。