[实用新型]一种高精度金属带整平设备有效
| 申请号: | 202120209532.1 | 申请日: | 2021-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN215236878U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 张华 | 申请(专利权)人: | 天津润磁科技有限公司 |
| 主分类号: | B21C47/18 | 分类号: | B21C47/18;B21C47/32;B21D1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 金属 带整平 设备 | ||
本申请涉及一种高精度金属带整平设备,涉及整平设备的领域,其包括整平机和进料辊,进料辊设置在整平机的进料端,进料辊包括支撑架和固定组件,固定组件设置在支撑架上,固定组件包括固定轴、移动板和调节杆,移动板设置有多个,且沿固定轴的周向均匀设置,调节杆设置在固定轴与移动板之间,每个移动板与固定轴之间均设置有多个调节杆,调节杆的一端与移动板铰接,另一端与固定轴铰接,移动板上设置有驱动杆,固定轴上套设有驱动圈,驱动杆的一端与驱动圈铰接,另一端与调节杆铰接。本申请具有减小卷材在转动时摆动的幅度,从而提高整平机的整平质量的效果。
技术领域
本申请涉及整平设备的领域,尤其是涉及一种高精度金属带整平设备。
背景技术
整平机是通过上下轧辊对卷材等不平整的金属板材进行挤压,并使其达到平整的一种常用设备。
当需要整平的材料为卷材时,整平机的进料一端设置有进料辊,卷材设置在进料辊上,现有的进料辊包括支撑架和转动轴,转动轴与支撑架固定连接。使用时,将卷材套设在进料辊的转动轴上,先将卷材的一端从整平机的上下轧辊中穿过,再沿远离整平机的方向缓慢拉动,卷材在转动轴上缓慢转动,从而利用上下轧辊作用在卷材上的挤压力来对卷材进行平整。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于转动轴的直径不可调节,当卷材的内径较大时,卷材与转动轴之间间隙较大,卷材在转动时,摆动的幅度大,导致卷材在整平机的上下轧辊之间移动,从而对整平机的整平效果产生影响。
实用新型内容
为了减小卷材在转动时摆动的幅度,从而保证整平机的整平效果不受影响,本申请提供一种高精度金属带整平设备。
本申请提供的一种高精度金属带整平设备,采用如下的技术方案:
一种高精度金属带整平设备,包括整平机和进料辊,进料辊设置在整平机的进料端,进料辊包括支撑架和固定组件,固定组件设置在支撑架上,固定组件包括固定轴、移动板和调节杆,移动板设置有多个,且沿固定轴的周向均匀设置,调节杆设置在固定轴与移动板之间,每个移动板与固定轴之间均设置有多个调节杆,调节杆的一端与移动板铰接,另一端与固定轴铰接。
通过采用上述技术方案,通过调节杆调整移动板与固定轴之间的距离,再将卷材套设在移动板上,再将卷材的一端从整平机的进料端插入整平机内,并沿远离整平机的方向缓慢拉动,整平机对卷材进行整平,从而减小卷材在转动时摆动的幅度,保证整平机的整平效果。
可选的,所述移动板上设置有驱动杆,固定轴上套设有驱动圈,驱动杆的一端与驱动圈铰接,另一端与调节杆铰接。
通过采用上述技术方案,沿固定轴的长度方向拉动驱动圈,使得驱动圈在固定轴上滑动,带动驱动杆移动,驱动杆推动移动板,进而改变移动板之间的距离,实现对移动板之间距离的调节。
可选的,所述固定轴的两端分别设置有挡板和活动板。
通过采用上述技术方案,将卷材套设在固定轴上,挡板和活动板分别设置在卷材的两侧,从而减小卷材在转动过程中沿固定轴的长度方向移动,从而使得卷材的转动过程更加稳定。
可选的,所述挡板与固定轴固定连接,活动板与固定轴滑动连接,活动板与固定轴之间设置有固定件。
通过采用上述技术方案,将活动板与固定轴滑动连接,并在活动板与固定轴之间设置有固定件,从而实现对活动板与挡板之间距离的调节,当卷材的宽度改变时,调节活动板在固定轴上的位置,从而使得挡板和活动板能够适应不同宽度的卷材。
可选的,所述挡板上开设有多个移动槽,多个移动槽沿固定轴的周向均匀设置,移动槽的长度方向为固定轴的径向,移动板设置在移动槽内。
通过采用上述技术方案,当调节杆带动移动板移动时,在挡板上开设移动槽,当对移动板之间的距离进行调节时,移动板沿固定轴的径向在移动槽内滑动,并沿固定轴的长度方向在移动槽内移动。
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