[实用新型]一种金属板喷塑烘干设备

说明书

本申请涉及一种金属板喷塑烘干设备，包括箱体、安装于箱体上的链式输送装置、与链式输送装置底部连接的吊杆、安装于箱体侧壁上的喷塑装置以及安装于箱体上的烘干装置，吊杆沿链式输送装置的输送方向均匀设置多个，每个吊杆下端均安装有多组挂钩组件，上、下相邻的两组挂钩组件之间设置有与待加工工件连接的连接杆。本申请在使用时，待加工工件两端均固定连接杆，上、下相邻的两组挂钩组件均与连接杆连接，以便工作人员同时在吊杆下方设置多个待加工工件，链式输送装置启动后带动待加工工件前行至箱体内，喷塑装置启动后对多个待加工工件同时进行喷塑加工，烘干装置对喷塑后的工件预热，以便塑料粉末经高温烘烤后流平固化，提高了喷塑加工效率。

技术领域

本申请涉及喷塑设备技术领域，尤其是涉及一种金属板喷塑烘干设备。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。喷塑处理的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，使得粉末均匀地吸附在工件表面，随后经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的保护涂层，并牢牢附着在工件表面。

相关技术中的喷塑烘干设备通常包括箱体、安装于箱体上的链式输送装置、安装于链式输送装置底部的吊钩、安装于箱体内的烘干装置以及安装于箱体侧壁上的喷塑装置，吊钩沿链式输送装置的输送方向依次设置多个。在使用时，待喷塑工件被多个吊钩同时吊起，链式输送装置启动后带动待喷塑工件移动，喷塑装置即可对待喷塑工件进行喷塑，烘干装置则对喷塑后的工件进行烘干处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：多个吊钩同时钩起一个待喷塑工件，降低了工件的喷塑加工效率。

实用新型内容

为了提高工件的喷塑加工效率，本申请提供一种金属板喷塑烘干设备。

本申请提供的一种金属板喷塑烘干设备采用如下的技术方案：

一种金属板喷塑烘干设备，包括箱体、安装于箱体上的链式输送装置、与链式输送装置底部连接的吊杆、安装于箱体侧壁上的喷塑装置以及安装于箱体上的烘干装置，所述吊杆沿链式输送装置的输送方向均匀设置多个，每个所述吊杆下端均安装有多组挂钩组件，上、下相邻的两组所述挂钩组件之间设置有与待加工工件连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，在使用时，待加工工件两端均固定连接杆，上、下相邻的两组挂钩组件均与连接杆连接，以此便于工作人员同时在吊杆下方设置多个待加工工件，链式输送装置启动后带动吊杆上的多个待加工工件前行至箱体内，喷塑装置启动后即对多个待加工工件同时进行喷塑加工，烘干装置对喷塑后的工件预热，以便塑料粉末在工件表面经高温烘烤后流平固化，从而提高了工件的喷塑加工效率。

可选的，所述连接杆上贯穿设置有两个插接孔，所述挂钩组件包括竖杆、与竖杆侧壁靠近其上端的位置固定的上插接杆以及与竖杆侧壁靠近其下端的位置固定的下插接杆，所述上插接杆以及下插接杆均与插接孔插接配合。

通过采用上述技术方案，上侧竖杆下端的下插接杆与连接杆上侧的插接孔插接，下侧竖杆上端的上插接杆与连接杆下侧的插接孔插接，以此类推，以便工作人员在吊杆下方依次连接多个待加工工件。

可选的，所述上插接杆以及下插接杆均为方形杆状结构。

通过采用上述技术方案，上插接杆、下插接杆以及插接孔的横截面均为矩形，以此增强了上插接杆与插接孔以及下插接杆与插接孔之间连接的稳定性，降低了竖杆在使用过程中发生晃动的概率。

可选的，所述连接杆上设置有定位组件，所述定位组件包括套设于连接杆上并与连接杆滑移配合的上环体、与上环体上端面固定的上限位块、套设于连接杆上并与连接杆滑移配合的下环体、与下环体底面固定的下限位块以及套设于连接杆上并固定于上环体与下环体之间的弹簧，所述上限位块上表面开设有与上插接杆配合的上凹槽，所述下限位块底面开设有与下插接杆配合的下凹槽。