[实用新型]一种金属板材自动切割机

说明书

本申请涉及一种金属板材自动切割机，包括机体、设置在机体上的加工台、安装在加工台上的托板、安装在加工台上的连接架、转动安装在连接架上的切割刀，托板内部开设有活动槽，活动槽中活动安装有水平的活动板一和活动板二，活动板一的两端延伸至托板的外部并连接有挡板一，活动板二的两端延伸至托板的外部并连接有挡板二；活动槽中设置与驱动挡板一滑动的驱动件，托板上设置有固定活动板二位置的定位件。本申请具有便于在切割时对待加工板材进行定位的效果。

技术领域

本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种金属板材自动切割机。

背景技术

目前，在金属板材进行使用前，很多时候需要将其进行切割成指定的尺寸，在进行切割时多会使用切割机的结构进行切割。

相关技术如公开号为CN201235415Y的专利公开的切割有色金属板材的小型切割机，解决了现有切割设备或售价高，或浪费原材料，总的运行成本高的不足。其特征是由装有刀片的滑动小车和轨道组成。滑动小车沿直线滑动，刀片即切割出所需规格的有色金属板材。异地切割，仅需2人搬动。其体积小，占地面积小，移动方便省力，调整容易。维护简单。切屑量小，浪费宝贵的原材料少，还降低了后续的加工量。下料时间仅为现有摇臂钻床钻头下料方法的1/5。省工省时，操作工人的工作量、劳动强度随之降低。故耗能量小，总的运行成本低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，在对长度较大的金属板材进行切割时，需要对板材进行定位，减少切割过程对板材位置造成的偏移，以提升切割的准确性，使用者在操作切割机进行切割时，难以手动进行板材的定位，使用较为不便。

实用新型内容

为了方便在进行切割时进行板材的有效定位，本申请提供一种金属板材的自动切割机。

本申请提供的一种金属板材的自动切割机采用如下的技术方案：

一种金属板材自动切割机，包括机体、设置在机体上的加工台、安装在加工台上的托板、安装在加工台上的连接架、转动安装在连接架上的切割刀，托板内部开设有活动槽，活动槽中活动安装有水平的活动板一和活动板二，活动板一的两端延伸至托板的外部并连接有挡板一，活动板二的两端延伸至托板的外部并连接有挡板二；活动槽中设置与驱动挡板一滑动的驱动件，托板上设置有固定活动板二位置的定位件。

通过采用上述技术方案，增加了机体上的加工台的结构用于安装托板以及切割刀，托板用于进行金属板材的放置，将金属板材放置在托板一与托板二之间，在托板上设置的活动板一和挡板一可以进行移动，在驱动件的带动下向着挡板二移动，可以对金属板材进行夹紧和定位，实现了对定位板的定位效果，方便切割工作的顺利进行。

优选的，驱动件包括驱动气缸，活动槽中设置有隔板，驱动气缸的端部设置在隔板上，驱动气缸的活塞杆端部与活动板一连接并驱动活动板一沿活动槽水平滑动。

通过采用上述技术方案，增加了隔板的结构用于安装驱动气缸，驱动气缸的活塞杆作用在活动板一上，可以用于进行活动板一的驱动，活动板一会带动挡板一进行移动，挡板一靠近挡板二时，可以配合挡板二进行金属板材的定位。

优选的，活动板二两侧与活动槽的内壁相抵，定位件包括转动安装在托板上的螺纹杆，螺纹杆的一端位于托板的外部，另一端延伸至活动槽中与隔板转动连接，螺纹杆与活动板二螺纹配合。

通过采用上述技术方案，使用了螺纹杆的结构，螺纹杆的转动会对活动板二进行驱动，实现了活动板二在水平方向上的移动，可以调节活动板二的位置，在气缸行程不变的情况下，可以对不同宽度的板材进行夹持定位。

优选的，加工台顶部开设有滑槽，托板底部设置有滑块，滑块滑动安装在滑槽中；滑槽两侧设置有横向定位槽，横向定位槽中设置有定位块，滑块两侧分别与定位块抵紧，在加工台上设置有驱动两处定位块移动的限位件。