[实用新型]一种应用于开关组装的自动扣合结构

权利要求书

1.一种应用于开关组装的自动扣合结构，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部设置有固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上端侧装设有自动扣合组件（2）、位于自动扣合组件（2）前端侧的自动导送组件（3）；

自动扣合组件（2）包括有扣合安装架（21），扣合安装架（21）包括有位于固定支撑板（11）上端侧且呈水平横向布置的安装架顶板（211），安装架顶板（211）与固定支撑板（11）之间装设有呈竖向布置的安装架支撑板（212），安装架支撑板（212）的上端部、下端部分别与相应侧的安装架顶板（211）、固定支撑板（11）螺接；安装架顶板（211）的上表面螺装有扣合定位套（22），扣合定位套（22）的芯部开设有上下完全贯穿且横截面轮廓形状与开关底壳轮廓形状相一致的扣合定位孔（221），扣合定位套（22）的侧壁开设有朝前开口且与扣合定位孔（221）相连通的定位套进料口（222）；扣合定位套（22）的扣合定位孔（221）内嵌装有底壳承托块（23），底壳承托块（23）的竖向侧壁与扣合定位孔（221）的内壁接触，安装架顶板（211）开设有上下完全贯穿且与扣合定位孔（221）上下对齐布置的顶板通孔（2111），固定支撑板（11）于安装架顶板（211）的下端侧装设有弹性支架（24），弹性支架（24）装设有上下动作的双行程驱动气缸（25），双行程驱动气缸（25）的活塞杆外延端部从下往上穿过安装架顶板（211）的顶板通孔（2111）并与底壳承托块（23）连接；

安装架顶板（211）的上表面于扣合定位套（22）的后端侧螺装有呈竖向布置的竖向支撑架（26），竖向支撑架（26）的上端部延伸至扣合定位套（22）的上端侧，竖向支撑架（26）的上端部螺装有上下动作的扣合驱动气缸（27），扣合驱动气缸（27）的活塞杆外延端部装设有与扣合定位套（22）的扣合定位孔（221）上下对齐的升降扣合块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于开关组装的自动扣合结构，其特征在于：所述固定支撑板（11）开设有上下完全贯穿的支撑板通孔（111），所述双行程驱动气缸（25）的下端部伸入至固定支撑板（11）的支撑板通孔（111）内；

所述弹性支架（24）包括有位于固定支撑板（11）的下端侧且位于支撑板通孔（111）正下方的支架横板（241），支架横板（241）与固定支撑板（11）之间装设有呈竖向布置的支架固定柱（242），支架固定柱（242）的上端部、下端部分别与相应侧的固定支撑板（11）、支架横板（241）螺接；

支架横板（241）的上端侧装设有气缸安装板（243），双行程驱动气缸（25）的缸体下端部螺装于气缸安装板（243），气缸安装板（243）与支架横板（241）之间装设有呈均匀间隔分布的强力工业弹簧（244）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于开关组装的自动扣合结构，其特征在于：所述支架横板（241）对应各所述强力工业弹簧（244）分别螺装有呈竖向布置的弹簧定位柱（245），所述气缸安装板（243）对应各弹簧定位柱（245）分别开设有上下完全贯穿的安装板通孔，各弹簧定位柱（245）的上端部从下往上穿过相应的安装板通孔且各弹簧定位柱（245）的上端部分别延伸至气缸安装板（243）的上端侧，各强力工业弹簧（244）分别套装于相应的弹簧定位柱（245）外围，各强力弹簧的上端部分别与气缸安装板（243）的下表面抵接，各强力工业弹簧（244）的下端部分别与支架横板（241）的上表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于开关组装的自动扣合结构，其特征在于：所述自动导送组件（3）包括有螺装于所述固定支撑板（11）上表面的直振器（31），直振器（31）的上端部装设有沿着前后方向水平延伸的底壳导送块（32），底壳导送块（32）的后端部插入至所述扣合定位套（22）的定位套进料口（222）内，底壳导送块（32）开设有前后完全贯穿的底壳导送槽（321）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于开关组装的自动扣合结构，其特征在于：所述升降扣合块（28）的下表面装设有辅助软胶垫（29）。