[实用新型]一种便于转运和组装的钢管杆

说明书

本申请涉及一种便于转运和组装的钢管杆，属于电力传输设备领域，其包括基杆和分杆，基杆的一端开设有供分杆伸缩的进出口，基杆同轴贴合套设于分杆之外，基杆的侧面且位于进出口处开设有支撑孔，分杆上且位于其插入基杆内的一端的侧面同样开设有支撑孔，当分杆上的支撑孔与基杆上的支撑孔对齐时，支撑孔内穿设有支撑杆，支撑杆的周面同时与基杆的支撑孔和分杆的支撑孔的孔壁抵接。本申请通过插入支撑杆将基杆与分杆相对固定，简化了钢管杆的拆装操作，具有提高钢管杆拆装时的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及电力传输设备的技术领域，尤其是涉及一种便于转运和组装的钢管杆。

背景技术

由于城市建设高速发展，用电负荷迅速增加，供电网络已不能满足用电负荷发展的需要，势必要新建高压进城线路，对原有的城网线路进行增容改造。传统的铁塔，占地面积大，造型又与现代城市环境不协调。采用高压电缆造价昂贵，采用钢筋混泥土电杆，它的纵向、环向裂纹问题，导致不利于在电力传输中的使用，所以钢管杆便被广泛应用到高压电的传输领域。

公告号为CN209212031U的中国实用新型公开了一种新型的设有伸缩机构的钢管杆，其包括依次相互套设的第一钢管杆、第二钢管杆和第三钢管杆。对钢管杆进行安装时，依次拉出第三钢管杆和第二钢管杆，并通过螺栓将第二钢管杆和第三钢管杆的端部、第一钢管杆和第二钢管杆的端部固定，使钢管杆具有一定的便于运输和可拆装使用的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：每个钢管杆的连接之处通过若干螺栓连接固定，并通过螺栓等零部件抵紧钢管杆以保证同轴度，则对钢管杆进行拆装时需对大量螺栓进行操作，提高了操作时的复杂性，同时对装配精度的要求也随之升高，不便于钢管杆的拆装。

实用新型内容

为了改善钢管杆拆装不便的问题，本申请提供一种便于转运和组装的钢管杆。

本申请提供的一种便于转运和组装的钢管杆采用如下的技术方案：

一种便于转运和组装的钢管杆，包括基杆和分杆，所述基杆的一端开设有供分杆伸缩的进出口，所述基杆同轴贴合套设于分杆之外，所述基杆的侧面且位于进出口处开设有支撑孔，所述分杆上且位于其插入基杆内的一端的侧面同样开设有支撑孔，当所述分杆上的支撑孔与基杆上的支撑孔对齐时，所述支撑孔内穿设有支撑杆，所述支撑杆的周面同时与基杆的支撑孔和分杆的支撑孔的孔壁抵接。

通过采用上述技术方案，在基杆与分杆的支撑孔对齐之后插入支撑杆，由于相互贴合的基杆与分杆本身具有一定的侧向支撑，再通过支撑杆对二者进行轴向、周向的相对固定，实现了基杆和分杆的相对固定，操作简便，省去了相关技术中旋转螺栓的操作，提高了钢管杆拆装操作的便捷性。

可选的，所述支撑孔开设有多对，每对的两个所述支撑孔分别位于分杆和基杆的相对两侧，每对所述支撑孔分别位于分杆和基杆的不同高度处，所述支撑孔在基杆轴向上的投影呈均匀环状阵列排布。

通过采用上述技术方案，使支撑杆对基杆和分杆之间的抵接作用力均匀分布于分杆和基杆的周向，减小应力集中的同时提高了分杆与基杆之间的相对位置稳定性。

可选的，所述支撑孔开口处的孔壁设有穿杆倒角。

通过采用上述技术方案，穿杆倒角使支撑杆或支撑孔的定位精度较低时仍可顺利进入支撑孔内，为支撑杆的穿过提供操作便利。

可选的，所述分杆的外侧壁上沿轴向开设有滑槽，所述基杆的内侧壁上设有定位块，所述定位块位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，定位块与滑槽配合对分杆与基杆进行周向的限位，为支撑孔的对孔工作提供便利。

可选的，所述滑槽内连通有旋转部，所述旋转部的长度方向为分杆的周向，所述旋转部将滑槽分为处于不同素线的两段，当定位块同时与旋转部和滑槽的槽壁抵接时，分杆的支撑孔与基杆的支撑孔对齐。