[实用新型]一种轴承游隙检测的检测装置有效
申请号: | 202120207245.7 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN214537872U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 余伟 | 申请(专利权)人: | 无锡阿贝精密轴承有限公司 |
主分类号: | G01B21/16 | 分类号: | G01B21/16 |
代理公司: | 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 | 代理人: | 赵华 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 游隙 检测 装置 | ||
本实用新型提供一种轴承游隙检测的检测装置,包括工作台,工作台中心设有轴承托盘,轴承托盘上方设有检测装置,检测装置上方安装有丝杆电机,丝杆电机上设有滑块,滑块安装在右侧滑轨上,滑轨固定安装在右侧固定架上,固定架安装在工作台右侧;轴承托盘由底盘和轴承固定环构成,轴承固定环由两直径不同的圆环构成;检测装置包括外壳、轴心、检测环和检测盘构成。本实用新型提高提高检测精度,减免误差,提高工作效率及产品质量。
技术领域
本实用新型主要涉及游隙检测技术领域,尤其涉及一种轴承游隙检测的检测装置。
背景技术
特大型轴承的游隙检测行业内没有明确的标准,游隙的检测都是各个生产厂家根据自身经验进行检测,最为常见的方法就如下:以QJF型角接触球轴承为例,常规的检测是;先用垫圈将轴承外圈垫高,再用压板及其固定装置压紧双半外圈;表针打在内圈端面,用手上下扳动内圈,表针的度数范围即为轴向游隙值。该方法受检验员手上力量大小及工作经验影响较大,不同的人员检测出来的加过偏差较大,使得测量结果准确率降低;检测台的台面上加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置,另外因需要较多辅助器材检测效率较低,对于大型轴承,重量很重,检测方法越麻烦,存在的安全隐患就越大,故存在一定的局限性。目前人们使用的检测台装置主要存在结构复杂,使用不方便,测量误差大,检验效率低,准确率低等缺点。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种轴承游隙检测的检测装置,包括工作台,所述工作台中心设有轴承托盘,所述轴承托盘上方设有检测装置,所述检测装置上方安装有丝杆电机,所述丝杆电机上设有滑块,所述滑块安装在右侧滑轨上,所述滑轨固定安装在右侧固定架上,所述固定架安装在工作台右侧;所述轴承托盘由底盘和轴承固定环构成,所述轴承固定环由两直径不同的圆环构成;所述检测装置包括外壳、轴心、检测环和检测盘构成。
优选的,所述固定架上安装有伺服电机。
优选的,所述伺服电机设在与滑轨对立一侧上。
优选的,所述固定架上设有空槽。
优选的,所述伺服电机一侧设有滑杆,所述滑杆穿过空槽与丝杆电机固定相连。
优选的,所述滑块包括横向滑块和纵向滑块,横向滑块与丝杆电机底面平行,纵向滑块在滑轨上沿Y轴运动。
优选的,所述丝杆电机与检测装置螺纹连接,轴承托盘通过螺钉固定于工作台上。
本实用新型的有益效果:提高检测精度,减免误差,提高工作效率及产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型中主要部分的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:工作台1,工作台1中心设有轴承托盘2,轴承托盘2上方设有检测装置3,检测装置3上方安装有丝杆电机4,丝杆电机4上设有滑块5,滑块5安装在右侧滑轨6上,滑轨6固定安装在右侧固定架7上,固定架7安装在工作台1右侧;轴承托盘2由底盘201和轴承固定环202构成,轴承固定环202由两直径不同的圆环构成;检测装置3包括外壳301、轴心302、检测环303和检测盘304构成。
在本实施中优选的,固定架7上安装有伺服电机8。
在本实施中优选的,伺服电机8设在与滑轨6对立一侧上。
在本实施中优选的,固定架7上设有空槽9。
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