[实用新型]一种钢管内抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆、用于控制抛光磨杆转动的旋转装置和用于固定钢管的定位架，所述定位架包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，所述固定工作架包括上板和下板，所述上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，所述上定位组件和下定位组件均至少设置两个。本实用新型提供一种钢管内抛光装置，适用于不同长短的钢管、适用范围广、抛光质量高。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管内抛光装置。

背景技术

在市场行情的需求下，目前钢管内壁抛光工序，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，该种手工劳动的劳动强度较大，工作效率低，产品质量也不高，安全性和可靠性低。现市面上出现抛光机用于替代手工定位，但现有的抛光机针对不同管径或者不同长度的钢管并不适用。在中国专利文献上公开的“一种不锈钢管内表面抛光机”，其公告号CN 208663450 U，，包括工作台、设置于所述工作台上的夹持装置、用于驱动所述夹持装置沿所述工作台的长度方向移动的驱动装置以及用于对不锈钢内表面抛光的抛光装置，所述抛光装置包括三爪卡盘、驱动所述三爪卡盘转动的电机、设置于所述三爪卡盘上的空心管体、设置于所述空心管体远离所述三爪卡盘一端上的打磨块以及设置于所述空心管体内的喷液机构，所述打磨块一端插入所述夹持装置内，所述打磨块与所述空心管体之间距离可调并通过调节螺栓连接。该实用新型虽然适用于不同粗细的钢管内表面的抛光，但对长短不同的钢管并不易进行定位固定。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中手工劳作功效效率低、产品质量低、现有的抛光机适用范围小等问题，提供一种钢管内抛光装置，适用于不同长短的钢管、适用范围广、抛光质量高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆、用于控制抛光磨杆转动的旋转装置和用于固定钢管的定位架，所述定位架包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，所述固定工作架包括上板和下板，所述上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，所述上定位组件和下定位组件均至少设置两个。

在该技术方案中，定位架通过上定位组件和下定位组件将钢管夹紧固定，而上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，这就便于调节相邻的上/下定位组件之间的距离，进而适用于不同长短的钢管、提高适用范围，且钢管夹紧固定，固定牢固抛光质量高

作为优选，所述上定位组件包括从上至下依次连接的上滑块、夹紧气缸和上夹紧块，所述上滑块滑动设置在上板上，在上滑块和上板之间设置有滑块组件和第一滑移结构和用于将上滑动块固定的滑动固定结构，上夹紧块上设置有用于固定钢管的第一V型槽。

第一滑移结构便于调整上定位组件在上板上的位置，进而适配不同长度的钢管，提高钢管安装牢固度，第一V型槽的设置便于适配不同粗细的钢管，提高装置通用性同时提高安装牢固度。

作为优选，所述第一滑移结构包括设置在上板上的滑槽和设置在上滑块上的滑动键，所述滑槽设置为T形槽，所述滑动键配合设置为T型结构，所述滑移结构至少设置两个。滑槽和滑动键的设置不仅便于上定位组件在上板上发生滑动，还便于对上定位组件进行上下竖直方向上进行限位，避免了上定位组件从上板上掉落。

作为优选，所述滑动固定结构包括设置在上板上的长孔、设置在上滑动块上的螺纹固定孔和依次穿设长孔和螺纹固定孔的锁紧螺栓，所述螺纹固定孔与对应设置在长孔下方。滑动固定结构便于上定位组件在移动后固定，即在需要移动时，将锁紧螺栓旋松，然后移动上滑动块，在移动完成后，再将锁紧螺栓旋紧即完成了上定位组件的固定，操作便捷。

作为优选，所述下定位组件包括设置在滑动设置在下板上的下夹紧板、用于推动下夹紧板滑动的推动气缸，在所述下夹紧板和下板之间设置有第二滑移结构，所述推动气缸推动方向与下夹紧板滑移方向平行设置。