[实用新型]一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构，涉及云母原料技术领域，针对云母原料搅拌时，由于人工搅拌不均匀，会导致生产出的云母粉合格率低，人工搅拌，比较耗费人力，搅拌过程中有可能污染原料，导致原料损坏的问题，现提出如下方案，所述搅拌箱的内部设有云母原料，所述搅拌箱的右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定有第一气泵，所述第一气泵泵头的左侧固定有第一气管，所述第一气管固定在第一气缸的右侧内部，所述第一气缸的内部活动套设有第一活塞，所述第一活塞的顶部固定有推杆。本实用新型自动化搅拌，减少人工干预，保护原料，提高生产合格率，速度快，耗时短，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及云母原料技术领域，尤其涉及一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49%左右，Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。

由于人工搅拌不均匀，会导致生产出的云母粉合格率低，人工搅拌，比较耗费人力，搅拌过程中有可能污染原料，导致原料损坏，为此我们提出了一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构，解决了由于人工搅拌不均匀，会导致生产出的云母粉合格率低，人工搅拌，比较耗费人力，搅拌过程中有可能污染原料，导致原料损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有云母原料，所述搅拌箱的右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定有第一气泵，所述第一气泵泵头的左侧固定有第一气管，所述第一气管固定在第一气缸的右侧内部，所述第一气缸的内部活动套设有第一活塞，所述第一活塞的顶部固定有推杆，所述推杆的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定有第二气泵，所述第二气泵泵头的底部固定有第二气管，所述第二气管固定在第二气缸的顶部内部，所述第二气缸的内部活动套设有第二活塞，所述第二活塞的左侧固定有齿条，所述第二气缸的底部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外部固定有齿轮，所述齿条与齿轮啮合传动，所述第一转轴的底端固定有第一搅拌板，所述第一搅拌板的内部开设有多个漏料口。

优选的，所述第一搅拌板的顶部固定有两个固定杆，所述固定杆的外部均固定有第二搅拌板。

优选的，所述第一搅拌板的两侧均固定有两个支撑板，所述支撑板的内部均固定有第二轴承座。

优选的，所述第二轴承座的内部均固定有第二转轴，所述第二转轴的外部固定有第三搅拌板。

优选的，所述齿轮套设在第二气缸的内部，所述漏料口的竖截面为漏斗型结构。

优选的，所述推杆与第二气缸通过螺栓连接，所述第一转轴与第一搅拌板通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一气泵、第二气泵、第一气缸、第二气缸、齿条和齿轮等结构，搅拌箱内部放入云母原料，启动第一气泵，推杆带动第二气缸等结构往下移动，启动第二气泵，齿条往左移动带动齿轮转动，第一搅拌杆对内部的云母原料进行搅拌，第二搅拌板旋转对内部的云母原料进行二次搅拌，第三搅拌板转动对内部云母原料进行搅拌，本装置设计新颖，操作简单自动化搅拌，减少人工干预，保护原料，提高生产合格率，速度快，耗时短，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种云母粉生产用原料自动混合搅拌机构的正视结构示意图；