[实用新型]一种灌装机的产品重量检测装置

说明书

本实用新型涉及一种灌装机的产品重量检测装置，包括输送架和转动设置于所述输送架上的输送带，所述输送带上设置有用于检测产品重量是否达标的检测机构，所述输送架上设置有用于剔除不合格产品的推送机构，所述检测机构与所述推送机构之间设置有感应装置，当所述检测机构上的产品质量不达标时，所述检测机构通过所述感应装置控制所述推送机构启动，将不合格产品从所述检测机构上移除。本实用新型对灌装机包装后的产品的重量自动进行检测，同时将不合格产品移除，减轻了操作人员的工作负担，提高了产品重量检测的工作效率，保证了整批次的产品重量合格。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种灌装机的产品重量检测装置。

背景技术

在食品生产行业，食品在加工完成后都需要经过包装，以方便运输和销售。对于流体状的食品，通常使用灌装机进行包装。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

现检索到一篇专利公开号为CN206940396U的中国专利，公布了一种智能饮料灌装机，其包括机架，所述的机架中心部位设有立柱，所述的立柱的顶端部位设有圆形灌装盘，所述的圆形灌装盘上设有灌装阀，所述的灌装阀有多个，且均匀分布在圆形灌装盘的周围，所述的灌装阀上设有涡轮流量传感器，所述的圆形罐装盘正下方设有灌装瓶固定装置，所述的灌装瓶固定装置为空心的台阶式圆盘，所述的灌装瓶固定装置通过活塞固定安装在机架上，所述的灌装瓶固定装置的上表面设有凹槽，所述的凹槽内设有灌装瓶的定位孔。

目前，食品在经过灌装机的包装后，为保证整批次的产品重量合格，需要对灌装之后的成品重量进行检测。现有技术中，对成品的重量检测主要是人工进行，方法是在灌装机的成品出料口处随机抽取成品，通过电子称进行称重检测，并将重量不足的不合格产品人工剔除。上述检测方法中，由于灌装的成品数量较大，人工检测操作繁琐，检测效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种灌装机的产品重量检测装置，自动对产品的重量进行检测，减轻操作人员的工作负担，提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装机的产品重量检测装置，包括输送架和转动设置于所述输送架上的输送带，所述输送带上设置有用于检测产品重量是否达标的检测机构，所述输送架上设置有用于剔除不合格产品的推送机构，所述检测机构与所述推送机构之间设置有感应装置，当所述检测机构上的产品质量不达标时，所述检测机构通过所述感应装置控制所述推送机构启动，将不合格产品从所述检测机构上移除。

通过采用上述技术方案，灌装机包装好的产品落在检测机构上，通过输送带向外输送的同时检测产品的重量是否合格，若产品重量合格，则推送机构不启动，进而通过输送带将合格品输送至下一加工环节，若检测机构上的产品重量不足，检测机构检测出产品不合格，则通过感应装置控制推送机构启动，将检测机构上的不合格产品从检测机构上移除，进而实现对灌装后的产品的自动检测以及移除，减轻操作人员的工作负担，提高了产品重量检测的工作效率，保证了整批次的产品重量合格。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测机构包括滑动设置于所述输送带上的多块输送板，所述输送板与所述输送带平行，多块所述输送板沿所述输送带的长度方向分布，所述输送板垂直于所述输送带滑动，所述输送板与所述输送带之间设置有伸缩件。

通过采用上述技术方案，灌装机包装后的产品依次落在多块输送板上，并通过输送带向下一加工工序输送，输送板平行于输送带，使产品放置在输送板上保持平稳，输送板通过伸缩件垂直于输送带滑动，根据产品的重量不同，对输送板的压力不同，伸缩件的压缩程度不同，使输送板向靠近输送带滑动的距离不同，当输送板上的产品重量合格时，输送板靠近输送带运动距离较大，此时感应装置感应不到输送板，当输送板上产品重量不足时，输送板靠近输送带运动距离较小，此时感应装置感应到输送板，进而控制推送机构启动，将输送板上的不合格产品从输送板上移除。