[实用新型]一种金属材料热处理用夹取装置

说明书

本实用新型提供一种金属材料热处理用夹取装置，包括基板和支撑架，该基板上端面的一侧竖向设置支撑架，所述支撑架上下两端平行设有两块连接板，该连接板之间设置滑轴，该滑轴上滑动连接有第一套筒和第二套筒，在第一套筒或第二套筒的外侧壁上均连接有支撑板，该支撑板的外端部连接有导入板，且在导入板的内壁上设有夹取结构，其中，两块支撑板之间设有导向组件。两个夹取结构沿轴类零件面向上下两端移动，在保持夹持轴类零件垂直方向的同时，如果轴类零件发生弯曲的话，夹取结构对轴类零件也有校正作用。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种金属材料热处理用夹取装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

在对金属进行热处理时，首先需要将工件进行夹持，然后，将工件置入热处理环境中，完毕后再取出。针对长轴类零件的热处理比较困难，因为长轴类零件受热时容易发生变形，进而影响产品的同轴度，影响产品的后期加工。

因此，发明一种金属材料热处理用夹取装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属材料热处理用夹取装置。一种金属材料热处理用夹取装置，包括基板和支撑架，该基板上端面的一侧竖向设置支撑架，所述支撑架上下两端平行设有两块连接板，该连接板之间设置滑轴，该滑轴上滑动连接有第一套筒和第二套筒，在第一套筒或第二套筒的外侧壁上均连接有支撑板，该支撑板的外端部连接有导入板，且在导入板的内壁上设有夹取结构，其中，两块支撑板之间设有导向组件。在夹取结构的正下方设有托板，并在托板上开设有卡位槽，将长轴类零件的下端竖向放置在卡位槽内，然后，再置入导入板内，并向导入板内壁施加一定压力，进而，通过夹取结构将工件固定住，由于通过两个夹取结构进行夹持，可以更好保持长轴类零件的垂直方向，避免发生倾斜，当轴类零件竖直起来后，在热处理过程中不容易发生折弯，能够更好的保持垂直度。

所述导向组件包括第一导筒，该第一导筒设置在上方的支撑板的下端面，且第一导筒下端口开放，在第一导筒的中间设置导向轴，且导向轴的上端固定连接在支撑板上，下端垂直向下延伸，该导向轴与第二导筒滑动连接，该第二导筒下端固定连接在下方的支撑板的上端面，且第二导筒的上端口开放，在第二导筒的内腔底部设有记忆合金弹簧，且记忆合金弹簧的上端顶抵在导向轴的下端面，使两块支撑板之间在初始状态下保持距离。将轴类工件夹取完毕后，置入热处理环境中进行热处理操作，由于记忆合金弹簧受热会膨胀伸展，进而，随着温度逐步升高，记忆合金弹簧会逐渐推动导向轴上升，从而，两块支撑板之间的距离会逐渐变大，那么，两个夹取结构沿轴类零件面向上下两端移动，在保持夹持轴类零件垂直方向的同时，如果轴类零件发生弯曲的话，夹取结构对轴类零件也有校正作用。

所述导入板上对称开设有两个通槽，在通槽内设有多个弹性件；所述夹取结构包括连接块，该连接块固定连接在两个通槽之间的导入板的内壁上，在连接块下端设有转轴结构，并摆动连接有第一夹持板和第二夹持板，且分设在连接块的两侧，该第一夹持板和第二夹持板均能卡入通槽内。所述第一夹持板或第二夹持板的外端均开设有导入斜面。所述导入板采用弧形板。在夹取零件时，利用导入斜面推向轴类零件的弧形外表面，使第一夹持板和第二夹持板逐渐张开，并且第一夹持板和第二夹持板的后侧会顶抵在弹性件上，进而，实现了对于轴类零件的弹性夹持，避免挤伤零件的外表面，且第一夹持板和第二夹持板沿轴类零件滑动时，不会发生卡滞的情况。导入板的设置，更有利于零件向第一夹持板和第二夹持板之间卡入，也可避免零件发生倾倒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：