[实用新型]一种陪镀板表面铜箔回收流水线

说明书

本实用新型涉及一种陪镀板表面铜箔回收流水线，包含依次放置的上料装置、横向切割装置、换向装置、纵向切割装置、下料装置；所述横向切割装置和纵向切割装置结构相同，均包括切割机架、水平设置在切割机架上的皮带线、分别设置在皮带线两侧的夹持机构、分别设置在切割机架进出端用于同时驱动两组夹持机构运动的调宽机构、分别设置在皮带线上方和下方的切割机构、分别设置在两组夹持机构外侧用于同时驱动两组切割机构运动的X轴驱动机构；本实用新型不仅能实现自动上料、自动横向切割、自动换向、自动纵向切割、自动下料，且横向切割装置和横向切割装置能根据陪镀板的宽度和长度自动调整夹持机构的间距，从而能大大提高工作效率和切割精度。

技术领域

本实用新型涉及陪镀板切割技术领域，特指一种陪镀板表面铜箔回收流水线。

背景技术

目前PCB厂随着对产品层阶越来越高，线宽线距越来越小，层数越来越多(如HDI板，软硬结合板等)的发展趋势，新上电镀线设备以VCP和DVCP垂直和水平连续镀为主，原来传统龙门线虽具价格和产能优势，但在环保和适应高阶板的需求来说,越来越不被行业选择；VCP和DVCP线在生产时,每一个料号生产时，为保证镀铜均匀性，需要在前段和后段各陪镀6-8片板子，料号越多或生产更换料号越多，陪镀板需求越大；如本公司之前申请的申请号为201921870420.X的一种陪镀板切割机，虽然能实现陪镀板上铜箔层的切割，便于人工将铜箔层与陪镀板拆分，既能回收铜材料，不锈钢板又可以继续重复利用，但工作过程中存在以下问题：1、需要人工进行上下料，不仅费时费力，且劳动强度大，从而降低了工作效率；2、在切割不同尺寸在陪镀板时，需要人工调节上刀具横梁和下刀具横梁上两切割刀的间距，进一步降低了工作效率；3、陪镀板时在切割时，每侧仅通过单排放置的几个气缸固定，固定效果差，在切割时容易发生松动，从而影响切割精度；4、上刀具横梁和下刀具横梁上两切割刀以及龙门架均通过电机丝杆滑台驱动，由于电机丝杆滑台的强度较低，在切割时容易发生晃动，从而影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种陪镀板表面铜箔回收流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种陪镀板表面铜箔回收流水线，包含按照生产工序依次放置的上料装置、横向切割装置、换向装置、纵向切割装置、下料装置；

所述上料装置包括上料机架、设置在上料机架上用于输送陪镀板的上料动力滚筒线、设置在上料动力滚筒线进料端用于倾斜放置陪镀板的上料料仓、将上料料仓内陪镀板逐个置于上料动力滚筒线上的取料机构、设置在上料动力滚筒线上用于将陪镀板居中放置并测量陪镀板宽度的上料定位测宽机构、设置在上料动力滚筒线出料端用于挡住陪镀板的上料挡料机构；

所述横向切割装置和纵向切割装置结构相同，均包括切割机架、水平设置在切割机架上用于输送陪镀板的皮带线、分别设置在皮带线两侧用于固定陪镀板的夹持机构、分别设置在切割机架进出端用于驱动两组夹持机构同时靠近或远离皮带线的调宽机构、分别设置在皮带线上方和下方用于同时切割陪镀板正反面的切割机构、分别设置在两组夹持机构外侧用于同时驱动两组切割机构沿皮带线输送方向运动的X轴驱动机构；

所述换向装置包括换向机架、设置在换向机架上用于输送陪镀板的换向动力滚筒线、设置在换向动力滚筒线进料端用于将陪镀板抬起并转动90度的升降旋转机构、设置在换向动力滚筒线出料端用于将陪镀板居中放置并测量陪镀板长度的换向定位测宽机构；

所述下料装置包括下料机架、设置在下料机架上用于输送陪镀板的下料动力滚筒线、设置在下料动力滚筒线进料端用于将陪镀板居中放置的下料定位机构、设置在下料动力滚筒线上的下料挡料机构、设置在下料动力滚筒线出料端用于倾斜放置陪镀板的下料料仓、将下料动力滚筒线上陪镀板逐个置于下料料仓内的放料机构。