[实用新型]一种自动调整切割长度的金属切割器

说明书

本实用新型涉及切割器技术领域，且公开了一种自动调整切割长度的金属切割器，包括底板，所述底板上表面的两侧分别固定安装有侧安装板，两个所述侧安装板上端之间固定安装有横梁，左侧所述侧安装板的外部固定安装有第一电机，所述横梁的下表面等间距固定安装有下悬板，该自动调整切割长度的金属切割器，通过在下悬板的一侧安装有距离探测器，利用距离探测器进行距离的测量，这样就能够得到相邻两个切割结构之间的距离，然后根据需求利用电动伸缩杆的伸缩带动限位伸缩套杆来控制螺纹套管的旋转，这样来带动其上的悬挂头横向移动调节位置，从而达到自动调整切割长度的功能，实现更快更精准的长度调节。

技术领域

本实用新型涉及切割器技术领域，具体为一种自动调整切割长度的金属切割器。

背景技术

现有的在生产过程中需要对金属管件、板件等根据实际需求进行定长切割，这样才能便于在实际的组装过程中能够更加牢固稳定且方便实施，现有的对金属件进行切割时都需要事先对其进行表面的测量，确定切割长度所在的切割点的位置，然后做上记号，再将金属件放置到切割台上，用切割器对金属件进行定长切割，但是这样的方式一方面在切割过程中由于需要人工扶住金属件进行切割，导致在切割过程中金属件无法很好的固定，在切割器切割过程中产生的震动影响下发生偏移，导致最后切割偏差过大，造成金属材料的浪费，降低生产效率，另一方面这种方式每次需要对切割的长度进行测量标记，操作起来比较麻烦，并且如果大批量切割出同一长度的金属件，需要对整体的金属件一段段进行切割，并且每次切割都需要对切割位置进行对准，不仅降低了切割的效率，还会产生上述切割偏差的问题，同时现有设备不能一次性同时切割出一种以上的长度的金属，设备使用范围受到限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调整切割长度的金属切割器，具备切割长度的自动调整、切割效果好、生产效率高、适用范围广的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动调整切割长度的金属切割器，包括底板，所述底板上表面的两侧分别固定安装有侧安装板，两个所述侧安装板上端之间固定安装有横梁，左侧所述侧安装板的外部固定安装有第一电机，所述横梁的下表面等间距固定安装有下悬板，所述第一电机的输出轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端活动连接在右侧的侧安装板侧面，所述旋转杆的外部位于下悬板之间活动套接有螺纹套管，所述螺纹套管上活动套接有悬挂头，两个所述侧安装板之间位于旋转杆下方固定安装有下悬杆，所述悬挂头的底端固定安装有外壳，所述外壳内部活动安装有切刀，所述切刀的左端固定安装有第二电机，所述底板的上表面固定安装有工作台，所述下悬板内部左侧的下端固定安装有内嵌环，所述内嵌环的右侧开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端位于下悬板内部固定连接有限位伸缩套杆，所述螺纹套管的右端开设有卡槽，所述下悬板的右侧固定安装有距离探测器。

优选的，所述旋转杆上开设有点位置的限位槽口，且槽口是从左往右倾斜向上的。

优选的，所述螺纹套管在相邻两个下悬板之间都是独立活动安装的，所述螺纹套管内部不和旋转杆相接触。

优选的，所述内嵌环固定安装于下悬板内部一侧但其内环不与螺纹套管相接触。

优选的，所述螺纹套管的一端是活动连接在一侧的下悬板上，另一端则是活动设置在另一个下悬板的内部且可自由旋转的，所述螺纹套管上开设的卡槽也是点位置开设且位置与限位伸缩套杆对应，所述限位伸缩套杆内部安装有弹簧且上方的固定端底部不低于卡槽的顶部。

优选的，所述距离探测器安装位置的高度低于悬挂头顶端所在高度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：