[实用新型]一种电极固定装置

说明书

本实用新型涉及一种电极固定装置，属于冶炼设备技术领域。包括固定筒（3）、卡紧装置，所述固定筒（3）为钢结构筒，侧壁设置有操作孔（8），所述卡紧装置包括卡轮（5）、手柄（4）、支架（7）、旋转轴（6），所述卡轮（5）为钢板结构，轮廓为圆弧状凸轮，所述手柄（4）为钢结构，一端固定连接在卡（5）侧壁上，卡轮（5）的末端固定连接在手柄（4）上，所述支架（7）为L型钢板结构，一端垂直固定连接在操作孔（8）下沿的固定筒（3）侧壁上，所述卡轮（5）与支架（7）铰轴连接，卡轮（5）的凸起端朝向固定筒（3）内腔。本实用新型结构简单、成本低廉、安装方便，能够有效实施对吊运电极的固定，提高电极加长操作的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电极固定装置，属于冶炼设备技术领域。

背景技术

炼钢生产时，LF炉或电炉都要用到电极来加热钢水。随着技术的不断进步，每炉钢的冶炼钢水的量不断增加，需要用电极给钢水提供的加热功率不断增加。高效率炼钢需求使得LF炉或电炉用的电极直径不断增加。150吨LF炉需要的电极的直径大于400mm。电极在生产过程中因不断的消耗而缩短，缩短的电极需要与新电极通过首尾连接的方式加以延长。电极是由高压电源给它供电的，连接电极作业时需远离高压带电体操作。炼钢的环境一般比较恶劣，场地也比较狭窄。在电极连接过程中，为了防止连接电极时发生触电事故，需动用了大量的人力和物力，才能保障了电极连接作业的安全，但是降低了作业效率，影响了生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电极固定装置，实现电极加长作业时对电极的固定操作。电极延长连接的电极，由天车或电葫芦吊运到电极连接工位。在电极连接工位电极与炼钢电源分离，电极连接时能够有效防止触电事故的发生。电极连接作业时，待连接的电极（消耗后长度缩短的电极）通常处于红热状态，在工艺上要求快速将待连接的电极快速固定。

本实用新型的技术方案是：一种电极固定装置，包括固定筒、卡紧装置，所述固定筒为钢结构筒，侧壁设置有操作孔，所述卡紧装置包括卡轮、手柄、支架、旋转轴，所述卡轮为钢板结构，轮廓为圆弧状凸轮，凸轮上设置有铰轴孔，所述手柄为钢结构，一端固定连接在卡侧壁上，卡轮的末端固定连接在手柄上，所述支架为L型钢板结构，一端垂直固定连接在操作孔下沿的固定筒侧壁上，所述卡轮通过旋转轴与铰轴孔装配，实现与支架铰轴连接，卡轮的凸起端朝向固定筒内腔。

所述固定筒的内腔直径与电极的外径差为20-100毫米。

所述卡轮轮廓为渐开线状，渐开线的基圆直径为50-100毫米。

卡轮的外轮廓设置为止滑板，所述止滑板上设置有止滑花纹。

所述卡紧装置有1-3套，在同一水平面设置，相互之间的距离相等。

所述卡轮与支架的铰接位置为渐开线的基圆圆心，手柄中心线的延长线通过基圆圆心。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、成本低廉、安装方便，能够有效实施对吊运电极的固定，提高电极加长操作的作业效率，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型装置剖面示意图；

图2为本实用新型装置俯视图；

图3为本实用新型装置卡轮示意图；

图4为本实用新型装置卡轮剖面图；

图中标记为：吊环1、电极2、固定筒3、手柄4、卡轮5、螺栓6、支架7、操作孔8、铰轴孔9、止滑板10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施情况对本实用新型作进一步详细的描述。