[实用新型]一种采用臭氧净化的污水处理装置

说明书

本实用新型提供一种采用臭氧净化的污水处理装置，包括反应器，所述反应器的底部设置进水口，所述进水口与进液管连通，所述进液管上设置第一阀门，所述反应器的下部与臭氧添加机构连通，所述反应器的侧面设置臭氧循环机构，所述反应器的上端设置气压调节机构和排气口，所述排气口与废气管道连通，所述废气管道上设置第二阀门，所述反应器的上部设置排液口，所述排液口与排水管道连通，所述排水管道上设置第三阀门，所述反应器内的上端设置压力检测机构。本实用新型可以增加臭氧与污水的接触时间，增加臭氧的利用率，且通过增加压强的方法，使得污水中可以溶解更多的臭氧，加快对于污水的净化速度以及减少废气中臭氧的含量。

技术领域

本实用新型涉及污水净化设备技术领域，具体涉及一种采用臭氧净化的污水处理装置。

背景技术

随着国家环保标准的日益提高以及污水回用的要求，以往传统的污水处理技术已经难以满足技术的需求，从而提出了污水深度处理的技术需求。高级氧化技术是一项新兴的水处理技术，能在反应过程中产生羟基自由基等强氧化自由基团，大大提高了氧化能力，有效地降解水中污染物。作为高级氧化技术之一，臭氧氧化或臭氧催化氧化由于其处理效果好、操作简单而得到了较快的发展，不论臭氧氧化或臭氧催化氧化，均有工业化案例在运行。

臭氧氧化或臭氧催化氧化目前主要采用穿孔管或微孔曝气的方式将臭氧通入污水中，由于臭氧在污水中形成气泡较大，且溶解率较低，从而导致臭氧利用率低，外排尾气中臭氧含量较多。

现有臭氧氧化反应器存在的主要问题有： 1、反应后尾气中未溶解、反应的臭氧未回收，经臭氧分解器处理后排放，造成臭氧的浪费，使得臭氧利用率较低；2、臭氧直接通入反应器内后无后续处理工艺，使得臭氧自然参与反应的效率低下以及利用率低；3、污水在反应器内停留时间有限，污水中部分难氧化物质未来得及被氧化就被排出，反应深度不够，导致污水处理效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种采用臭氧净化的污水处理装置，可以增加臭氧与污水的接触时间，增加臭氧的利用率，且通过增加压强的方法，使得污水中可以溶解更多的臭氧，加快对于污水的净化速度以及减少废气中臭氧的含量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用臭氧净化的污水处理装置，包括反应器，所述反应器的底部设置进水口，所述进水口与进液管连通，所述进液管上设置第一阀门，所述反应器的下部与臭氧添加机构连通，所述反应器的侧面设置臭氧循环机构，所述反应器的上端设置气压调节机构和排气口，所述排气口与废气管道连通，所述废气管道上设置第二阀门，所述反应器的上部设置排液口，所述排液口与排水管道连通，所述排水管道上设置第三阀门，所述反应器内的上端设置压力检测机构。

进一步的，所述臭氧添加机构包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过第一管道与臭氧加压箱连通，所述臭氧加压箱内设置第一气泵，所述第一气泵与第二管道连通，所述反应器的下部侧面设置第一入口，所述第二管道插入第一入口内并设置若干个第一气体喷头，所述第二管道与第一入口通过焊接密封，所述第二管道上设置第一单向阀。

进一步的，所述臭氧加压箱包括箱体，所述箱体的一侧设置开口，所述开口处设置弹性膜，所述弹性膜边沿与开口周侧的箱体粘接。

进一步的，所述臭氧循环机构包括所述反应器内上端设置的第二气泵，所述第二气泵与循环管道连通，所述循环管道的下端插入反应器内设置若干个第二气体喷头，所述循环管道上设置第二单向阀。

进一步的，所述反应器的下部设置气体分散机构，所述第二气体喷头设置在气体分散机构上，所述气体分散机构与循环管道连通。

进一步的，所述气体分散机构包括设置在循环管道端部的五通管件，所述五通管件上设置四根集气管，所述集气管的端部封口，所述集气管上设置多个所述第二气体喷头。