[实用新型]一种铝型材全自动打磨装置有效
申请号: | 202120199168.5 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN216151957U | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 蔡灿铭;王恒宵 | 申请(专利权)人: | 东莞市东兴铝业有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/06 |
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地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 全自动 打磨 装置 | ||
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其是指一种铝型材全自动打磨装置,包括机台、第一导轨、第二导轨、支架、固定机构、打磨机构,所述打磨机构包括第一驱动电机、输出轴、打磨轮、滑动块和第一驱动气缸,所述支架下方设置有打磨台,所述打磨台上端两侧设置有限位块,本实用新型在打磨时,可通过固定机构将铝型材进行固定,且打磨台上端两侧设置的限位块可对铝型材进一步进行固定,固定之后通过打磨机构进行打磨,可有效的防止铝型材发生移位,提供打磨的精准性,还有本实用新型的支架可沿着第一导轨和第二导轨进行滑动,可对铝型材来回进行打磨,方便使用。
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其是指一种铝型材全自动打磨装置。
背景技术
21世纪,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化;中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。
而在铝型材加工的打磨过程中存在很多问题,如在打磨的过程中打磨机构容易发生移位,还有在打磨的过程中铝型材容易发生移位,并且现有的打磨机构工作效率较低,结构复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种铝型材全自动打磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种铝型材全自动打磨装置,包括机台、第一导轨、第二导轨、支架、固定机构、打磨机构,所述打磨机构包括第一驱动电机、输出轴、打磨轮、滑动块和第一驱动气缸,所述第一导轨和所述第二导轨分别安装于所述机台上部左右两端,所述支架左右两端分别滑动安装于所述第一导轨和所述第二导轨上,所述固定机构安装于所述支架上,所述滑动块滑动安装于所述支架上,所述第一驱动电机安装于所述滑动块上,所述第一驱动电机与所述输出轴的一端连接,所述输出轴的另一端与所述打磨轮连接,所述第一驱动气缸用于驱动所述滑动块滑动,所述支架下方设置有打磨台,所述打磨台上端两侧设置有限位块。
作为优选,所述固定机构包括固定块、丝杆和第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于所述支架上,所述第二驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端连接,所述丝杆的另一端与所述固定块连接。
作为优选,所述支架与所述第一导轨之间、所述支架与所述第二导轨之间设置有滑块,所述滑块滑动安装于所述第一导轨上和所述第二导轨上。
作为优选,所述滑块的侧部设置有锁紧器,所述锁紧器的一端贯穿所述滑动块与所述第一导轨侧部或所述第二导轨侧部抵接,所述锁紧器的另一端设置有把手。
作为优选,所述打磨台设置有两个,所述机台中部设置有多个均匀分布的固定孔,所述打磨台下部设有固定柱,所述固定柱安装于所述固定孔内。
作为优选,所述打磨台呈“L”型,所述固定柱与所述打磨台可拆卸连接。
作为优选,所述固定块下端设置有弹性层,所述弹性层呈圆弧形,所述弹性层采用硅胶材质制成。
本实用新型的有益效果:
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