[实用新型]混流式转轮

说明书

本说明书公开一种混流式转轮。具体地，所述混流式转轮，包括：上冠、下环以及固定于所述上冠和所述下环之间的多个叶片；所述上冠和所述下环至少一者的外缘设置有避振结构，所述避振结构相对于所述混流式转轮的轴线对称设置且被配置为调整所述混流式转轮的固有频率。利用避振结构调整所述混流式转轮的固有频率，从而避免混流式机组在运行过程中的剧烈振动，进而提高混轮式机组整体结构的稳定性。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及水力机械技术领域，尤其涉及一种混流式转轮。

背景技术

混流式机组的结构紧凑，效率较高，并且能适应很宽的水头范围，是目前广泛采用的水轮机型式。运行效率、空化性能和稳定性是评价水轮机性能的主要指标。随着水轮机设计及优化技术逐渐成熟，运行效率的增长空间已经非常有限，空化性能也在一定程度上得到改善，而稳定性问题仍然突出，国内外许多电站的机组在投运之后出现了不同程度的振动。与常规水轮机组相比，水泵水轮机组的稳定性问题更加严峻。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种混流式转轮，以解决现有技术中混流式机组稳定性不足的问题。

基于上述目的，第一方面，本说明书一个或多个实施例提供了一种混流式转轮，包括：上冠、下环以及固定于所述上冠和所述下环之间的多个叶片；所述上冠和所述下环至少一者的外缘设置有避振结构，所述避振结构相对于所述混流式转轮的轴线对称设置且被配置为调整所述混流式转轮的固有频率。

进一步地，所述避振结构位于所述上冠和/或所述下环远离所述叶片的一侧。

进一步地，所述避振结构为凸起且向远离所述叶片的方向延伸；或者，所述避振结构为凹槽且向靠近所述叶片的方向延伸。

进一步地，所述凸起或所述凹槽沿所述混流式转轮的周向延伸成环。

进一步地，所述凸起或所述凹槽靠近所述混流式转轮的轴线的侧壁倾斜设置。

进一步地，所述凸起的厚度与预设距离的比值≤0.60且≥0.125；所述凹槽的深度与预设距离的比值≤0.30且≥0.125；其中，所述预设距离为所述上冠和所述下环距离所述混流式转轮的壳体的距离。

进一步地，所述避振结构的径向长度与所述混流式转轮的半径比值≤0.075且≥0.025。

进一步地，所述避振结构可拆卸连接所述上冠和/或所述下环。

进一步地，所述上冠和所述下环上设置有卡接部，所述避振结构上设置有卡接槽，所述卡接部和所述卡接槽配合实现所述避振结构的连接。

进一步地，所述避振结构和所述上冠或所述下环一体成型。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的混流式转轮，通过在上冠和下环至少一者的外缘设置避振结构且该避振结构相对于所述混流式转轮的轴线对称设置，利用避振结构调整所述混流式转轮的固有频率，从而避免混流式机组在运行过程中的剧烈振动，进而提高混轮式机组整体结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例提供的混轮式转轮的结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例提供的混轮式转轮的剖视图；

图3为图2中标号A部的放大图；

图4为本说明书一个或多个实施例提供的避振方法的流程示意图；