[实用新型]一种冷却塔调节风向装置

说明书

本实用新型涉及冷却塔技术领域，且公开了一种冷却塔调节风向装置，包括塔体，所述塔体的内部左右两侧之间固定安装有冷却管，所述塔体的顶部开设有两个散发口，两个所述散发口的内部均固定安装有排风扇，所述塔体的内部两侧之间且于两个散发口之间固定安装有隔板，所述塔体的内部两侧且于隔板的下方均开设有滑槽。该种冷却塔调节风向装置，通过驱动电机带动主动轴旋转，主动轮通过链条带动被动轴转动，链条移动可以带动挡板滑动，通过挡板的位置改变和隔板的配合，将塔体内部产生的水蒸汽的流向改变，当水蒸汽向隔板的一侧散发时，另一侧空间可以快速减少水蒸气的浓度，使在进行热水冷却时，始终能保持较好的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种冷却塔调节风向装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

冷却塔在进行冷却一段时间后，冷却塔内部的蒸汽会到达饱和状态，使散热的效果降低，现有的冷却塔会通过顶部散发口内部的风扇对冷却塔内部的蒸汽进行排出，但是因为冷却塔本身内部空间较大，且持续有蒸汽产生，会导致很长一段时间冷却塔内的蒸汽都处于临近饱和的状态，使冷却的效果明显降低。

而且冷却塔内部的蒸汽会有大量的通过散发口散发到空气，使大量的水资源蒸发无法继续循环利用，浪费了水资源。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却塔调节风向装置，具备内部空间分配利用、节省水资源等优点，解决了塔体内部蒸汽浓度过高和水资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却塔调节风向装置，包括塔体，所述塔体的内部左右两侧之间固定安装有冷却管，所述塔体的顶部开设有两个散发口，两个所述散发口的内部均固定安装有排风扇，所述塔体的内部两侧之间且于两个散发口之间固定安装有隔板，所述塔体的内部两侧且于隔板的下方均开设有滑槽，两个所述滑槽之间活动卡接有挡板，所述塔体的左右两侧均固定安装有两个U型支架，所述塔体左侧通过两个U型支架安装有主动轴，所述塔体的右侧通过两个U型支架安装有被动轴，所述主动轴与被动轴的外侧且于每个U型支架内部均固定套接有链轮，所述挡板的左侧固定连接有两个链条，所述链条远离挡板左侧的一端固定连接挡板的右侧，所述链条与塔体左侧一个链轮和右侧的一个链轮啮合，所述塔体的左侧且于主动轴的对应位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动轴传动连接，所述塔体的顶部且于每个散发口的左右两侧旁均固定安装固定架，两个所述固定架之间且于散发口的上方固定安装水舱，所述水舱的底部固定安装有裙罩，所述塔体的顶部且于裙罩的下方固定安装有收集环，所述收集环的位置且于靠近塔体前表面的位置开设有漏孔。

优选的，所述塔体左侧的两个U型支架的位置与塔体右侧的两个U型支架的位置一一对应，所述U型支架的安装高度与挡板的位置对应。

优选的，所述隔板的上表面与塔体内侧顶部贴合，所述隔板的下表面与挡板上表面之间的间隙为一厘米。

优选的，所述滑槽与冷却管平行，所述滑槽的长度为塔体内部左右两侧之间的距离。

优选的，所述裙罩的半径从顶部至底部逐渐升高，所述裙罩的顶部半径等于水舱的底部半径，所述裙罩的底部半径大于散发口的半径。

优选的，所述收集环为环形，所述收集环的内径大于裙罩的底部直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却塔调节风向装置，具备以下有益效果：