[实用新型]一种铝板用整平机

说明书

本实用新型适用于整平机技术领域，公开了一种铝板用整平机，其包括机座；机座底端的四角均设置有支撑块，机座顶端的中部设置有压壳，压壳的内部开设有压槽，压壳顶端的中部设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆贯穿于压槽内部的顶端，第一液压缸的活塞杆末端与压板的顶部相连接；压板顶端的四角均固定有稳固杆，压壳顶端的四角均开设有杆槽，稳固杆插接于杆槽的内部，压壳左侧的顶端固定有支撑板，支撑板的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆贯穿于支撑板的底部。本实用新型通过压壳的内部设置有压板，压板将利于快速对卷曲的铝板进行压制整平，大大提高铝板生产处理过程中的效率。

技术领域

本实用新型适用于整平机技术领域，尤其涉及一种铝板用整平机。

背景技术

目前，复合铝板在市场上的应用非常广泛，复合铝板加工过程中，放卷装置中放出的铝板通常都是不平整的，常常需要对铝板表面不平整的地方进行敲击使铝板平整。

传统的整平机构无法快速对铝板形成整平，整平后的铝板无法形成快速剪切，大大降低了整体工作的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种铝板用整平机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝板用整平机，通过压壳的内部设置有压板，压板将利于快速对卷曲的铝板进行压制整平，大大提高铝板生产处理过程中的效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板用整平机，包括机座；

机座底端的四角均设置有支撑块，机座顶端的中部设置有压壳，压壳的内部开设有压槽，压壳顶端的中部设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆贯穿于压槽内部的顶端，第一液压缸的活塞杆末端与压板的顶部相连接；

压板顶端的四角均固定有稳固杆，压壳顶端的四角均开设有杆槽，稳固杆插接于杆槽的内部，压壳左侧的顶端固定有支撑板，支撑板的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆贯穿于支撑板的底部，第二液压缸的活塞杆末端设置有分割头，压槽的内部放置有铝板。

优选的，稳固杆与杆槽的尺寸相适配，构成滑动机构。

优选的，压板位于铝板的正上方。

优选的，分割头的底端呈尖头状。

优选的，机座的前侧设置有开关，开关与第一液压缸和第二液压缸为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压壳的内部设置有压板，压板将利于快速对卷曲的铝板进行压制整平，大大提高铝板生产处理过程中的效率。

2、本实用新型通过压板顶端设置有稳固杆，压板升降压制过程中，稳固杆将位于杆槽的内部升降，大大提高压板压制过程中的稳固性。

3、本实用新型通过支撑板上设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆末端设置有分割头，分割头将利于对铝板进行分切，大大提高铝板整平时的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板用整平机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板用整平机的压壳内部结构示意图。

图中：1、机座；2、支撑块；3、压壳；4、压槽；5、铝板；6、第一液压缸；7、支撑板；8、第二液压缸；9、分割头；10、杆槽；11、稳固杆；12、开关；13、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。