[实用新型]一种汽车喷油器喷油孔加工专用治具

说明书

本实用新型公开了一种汽车喷油器喷油孔加工专用治具，包括一底板，底板的上表面设有一立板，立板的前表面并排划分有两个汽车喷油器喷油孔加工工位，每个汽车喷油器喷油孔加工工位的上部和下部均设置有一组导向销组件、一组定位销组件以及一组压紧组件；每组导向销组件均由导向销固定座和导向销组成，每组定位销组件均由定位销安装座、定位销、浮动接头、薄型气缸和压力传感器组成，每组压紧组件均由伸缩气缸、连杆机构和工件接触块组成。本实用新型具有定位精准，夹紧松开安全可靠，工件夹紧到位检测精确等优点，可以大大提高加工效率和良品率，满足了数控电火花穿孔机床的使用需求，非常适合用于自动化生产线。

技术领域

本实用新型属于加工治具领域，具体涉及一种汽车喷油器喷油孔加工专用治具。

背景技术

汽车喷油器通常都是由镍铬合金制成，镍铬合金具有防锈好、硬度高、韧性足的特点。用传统机械加工方法加工汽车喷油器喷油孔废品率高，质量很难达到使用要求，因此现如今已经开始陆续采用数控机床对汽车喷油器进行喷油孔加工。但目前与数控机床相配合使用的汽车喷油器治具往往存在工件定位准确度较低，夹紧松开的安全可靠性较低，响应时间较长，工作不稳定等缺点，从而难以满足自动化生产线的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种汽车喷油器喷油孔加工专用治具，以满足数控电火花穿孔机床的使用需求，同时便于机械手装卸料。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种汽车喷油器喷油孔加工专用治具，包括一块底板，所述底板的上表面设置有一块立板，所述立板的前表面并排划分有两个汽车喷油器喷油孔加工工位，每个所述汽车喷油器喷油孔加工工位的上部和下部均设置有一组用于引导定位的导向销组件、一组用于精准定位的定位销组件以及一组用于压紧工件的压紧组件；每组所述导向销组件均由导向销固定座和导向销组成，所述导向销固定座固定安装在所述立板的前表面，所述导向销固定安装在所述导向销固定座的前端；每组所述定位销组件均由定位销安装座、定位销、浮动接头和薄型气缸组成，所述定位销安装座固定安装在所述立板的前表面，所述定位销可前后移动地安装在所述定位销安装座的前端，且所述定位销安装座的前端设置有用于检测工件是否夹紧到位的压力传感器，所述薄型气缸固定安装在所述立板的后表面，所述薄型气缸的气缸杆与所述浮动接头的尾端连接，所述浮动接头的头端穿入所述定位销安装座后与所述定位销的后端连接；每组所述压紧组件均包括伸缩气缸、连杆机构和工件接触块，所述伸缩气缸固定安装在所述立板的前表面，所述连杆机构可转动地安装在所述伸缩气缸的气缸杆上，所述工件接触块固定安装在所述连杆机构的内侧面上。

进一步的，同处于上方或同处于下方的所述导向销组件、所述定位销组件和所述压紧组件均并排设置在所述立板的前表面，且所述导向销组件位于中间，与汽车喷油器的左装配孔对应，所述定位销组件位于右侧，与汽车喷油器的右装配孔对应，所述压紧组件位于左侧。

进一步的，所述底板下表面的四个顶角处均设置有用于与机床装配连接的T型槽螺母。

进一步的，所述底板上表面的四个顶角处均设置有便于吊装的吊装孔。

进一步的，所述立板的后表面与所述底板的上表面之间设置有用于加固的支撑板。

进一步的，所述立板的后部设置有治具护罩。

进一步的，所述治具护罩与所述立板的边缘设置有密封胶垫。

进一步的，每个所述汽车喷油器喷油孔加工工位上均设置有上下两组吹屑组件。

进一步的，所述工件接触块和所述辅助压柱的材质为黄铜。

进一步的，所述定位销为圆柱销或菱形销。

进一步的，所述压力传感器采用ISA3压力传感器。