[实用新型]一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器

说明书

本实用新型公开了一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器，包括电动扳手（1），所述电动扳手（1）连接旋转轴（2），所述旋转轴（2）设有支撑轴承（3），所述旋转轴（2）的轴端安装有驱动齿轮（6），所述驱动齿轮（6）与驱动齿条（8）啮合传动，所述驱动齿条（8）连接月牙支座（10），所述月牙支座（10）通过销子（9）与月牙扣板（11）联接，驱动齿条（8）的端面设有缸套（4），本实用新型能够通过操作电动扳手和月牙扣板，高效便捷进行拉铆作业，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于铆接技术领域，涉及一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器。

背景技术

铆接即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，通常利用在两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法，现有的铆钉机，其只能依靠人工进行放料，在操作过程中，需要先摆放好待加工零件，再放置上钉，最后进行加工操作，实现钉和料的结合，单次操作的时间比较长，并且人工操作存在一定的安全隐患，传统的铆钉机铆合时不能进行平顺高效不间断的铆合，需要在铆合一批零件完成后再进行下一批零件的装填铆合，人工操作花费的时间长，强度高，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器。

本实用新型的技术方案如下：

一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器，包括电动扳手，所述电动扳手连接旋转轴，所述旋转轴设有支撑轴承，所述旋转轴的轴端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合传动，所述驱动齿条连接月牙支座，所述月牙支座通过销子与月牙扣板联接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：驱动齿条外围设置齿条外套。

作为本实用新型的一种优选实施方式：齿条外套连接外壳，所述外壳配有外壳罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式：外壳通过内六角螺钉装配外壳罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式：旋转轴安装有端盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：驱动齿条的端面设有缸套。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器，其齿轮齿条可无限拼接、高速运行、承载力大、运行平稳、传动精度高、传动效率高、传动比准确，并且功率范围大，可以适应大扭矩传动，结构紧凑使用寿命长，可以进行快捷拉铆作业，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器结构主视图；

图2为本实用新型一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器结构俯视图。

附图标记：1-电动扳手、2-旋转轴、3-支撑轴承、4-缸套、5-端盖板、6-驱动齿轮、7-齿条外套、8-驱动齿条、9-销子、10-月牙支座、11-月牙扣板、12-外壳罩、13-外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种通过齿轮齿条传动的自动拉铆器，包括电动扳手1，所述电动扳手1连接旋转轴2，所述旋转轴2设有支撑轴承3，所述旋转轴2的轴端安装有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6与驱动齿条8啮合传动，所述驱动齿条8连接月牙支座10，所述月牙支座10通过销子9与月牙扣板11联接。