[实用新型]一种热塑性复合材料裙板

说明书

本实用新型公开了一种热塑性复合材料裙板，包括复合材料板以及位于复合材料板上表面的增强耐候膜组成，所述增强耐候膜由增强基布和树脂基体组成，所述增强基布为连续的毡、无纺布或机织物；所述复合材料板由连续纤维增强热塑性预浸片组成，所述连续纤维增强复合材料预浸片是由连续纤维束或织物通过树脂熔融浸渍法制成的纤维增强热塑性复合材料预浸片。本实用新型的裙板材料板采用铺层设计，易弯抗折，可实现多角度弯曲回弹，不易折断；设置增强耐候膜，使表面膜耐候，耐刮擦，防污。

技术领域

本实用新型涉及复合材料相关技术领域，具体是一种热塑性复合材料裙板。

背景技术

连续纤维增强聚丙烯复合材料板因其具有轻质高强、耐腐蚀、抗冲击、易成型，可回收等优势，被广泛的应用于交通运输、建筑、能源领域，替代了很多传统材料，但聚丙烯材料存在抗老化性能差、且填加阻燃成分后，易黄变等问题，限制了其在更多领域上的应用。

专利公告号CN 205467724 U的一种复合材料板，将自粘性聚偏氟乙烯薄膜同时粘覆于复合材料板的上下表面，使复合材料板具有极佳的抗老化性。该板材用作货车裙板时，弹性回复率不高，受汽车运行振动等影响，其板材沿长宽度方向易发生弯曲甚至折断，寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性复合材料裙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括复合材料板以及位于复合材料板上表面的增强耐候膜组成，所述增强耐候膜由增强基布和树脂基体组成，所述增强基布为连续的毡、无纺布或机织物；所述复合材料板由连续纤维增强热塑性预浸片组成，所述连续纤维增强复合材料预浸片是由连续纤维束或织物通过树脂熔融浸渍法制成的纤维增强热塑性复合材料预浸片。

优选的是：所述预浸片的铺层角度包括：0°、90°、+45°和-45°，其中，最外层上下表面的预浸片方向相同，依次对称向内铺层，相邻的三层预浸片铺层中，每层铺层中的预浸片与其它层的预浸片角度不相同，且各角度预浸片数量的比例为1：1：1：1，并且0°方向预浸片总厚度＞90°，90°方向预浸片总厚度≥±45°，+45°和-45°方向预浸片总厚度相同。

优选的是：所述连续纤维束或织物为玻璃纤维，玻璃纤维丝束线密度为1200tex、2400tex或4800tex，玻璃纤维织物面密度≤600g/m²。

优选的是：所述预浸片的树脂由热塑性树脂、助剂以及填料组成，所述热塑性树脂为 PE、PP、PA、PET、ABS、PC中的一种或几种以任意比的组合；所述助剂包括相容剂、抗氧剂、润滑剂、抗紫外稳定剂中的一种或多种组合；所述的填料包括硅酮母粒、碳酸钙、云母粉、色粉中的一种或多种组合。

优选的是：所述增强基布的面密度为5-50g/m²。

优选的是：所述毡或无纺布由非连续的玻璃纤维或化学纤维或天然纤维组成，纤维长度10mm-60mm。

优选的是：所述机织物为连续的化学纤维或天然纤维纱线织造而成。

优选的是：所述增强耐候膜的树脂基体由主体树脂和助剂组成，所述主体树脂为PP、 PE、PET、PA中一种或一种以上组合，所述助剂包括抗老化剂、成核剂、润滑剂、抗氧剂中一种或多种组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的裙板材料板采用铺层设计，易弯抗折，可实现多角度弯曲回弹，不易折断；设置增强耐候膜，使表面膜耐候，耐刮擦，防污。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，复合材料板3，增强基布2，树脂基体1。

具体实施方式