[实用新型]一种自动上刷编织机构

说明书

本实用新型适用于线材处理设备技术领域，提供了一种自动上刷编织机构，包括底座、线材本体和上刷驱动组件，所述底座顶部的两侧均安装有调节板，所述调节板的一侧设置有驱动机构，所述调节板的另一侧设置有夹线装置，所述夹线装置和驱动机构中间设置有上刷轮装置，所述上刷轮装置的两侧均设置有刷轮组件；本实用新型自身的组件少，不仅方便进行组装，且占用空间小，不仅能够提高上刷效率，同时提高了上刷效果，解决了现有的一些上刷编织机构由于自身的组件较多，不仅不方便进行组装，且占用空间较大，不利于操作的问题，同时解决了传统的上刷编织机构大都是手动操作的，不仅上刷效果欠佳，且效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于线材处理设备技术领域，尤其涉及一种自动上刷编织机构。

背景技术

随着工业的发展，自动化设备越发进步，目前对于多股线材的处理，主要是有两种方式：扭绞以及编织，扭绞将线材整理完毕后，一起向同一方向进行转动，只要让每根线材受力均匀，另外在扭绞的过程中，每根线材会产生自旋转，所以我们在扭绞一定长度后要整理一下剩余未扭绞的线材，这样扭绞出来的线材就会非常笔直，另一种方式则是编织，我们将4根线材通过一定的规律以及顺序将线材编在一起，这种方式可能相对于扭绞来说稍显困难一点，但是编织后的线材会感觉很上档次，并且线材成品在弯曲时会更加容易，线材端处需要刷编织进行处理。

现有的一些上刷编织机构由于自身的组件较多，不仅不方便进行组装，且占用空间较大，不利于操作，且传统的上刷编织机构大都是手动操作的，不仅上刷效果欠佳，且效率低下，为此我们提出一种组件少，不仅方便组装，且占用空间小，上刷效率更高的自动上刷编织机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动上刷编织机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动上刷编织机构，包括底座、线材本体和上刷驱动组件，所述底座顶部的两侧均安装有调节板，所述调节板的一侧设置有驱动机构，所述调节板的另一侧设置有夹线装置，所述夹线装置和驱动机构中间设置有上刷轮装置，所述上刷轮装置的两侧均设置有刷轮组件，所述夹线装置包括夹线水平座、夹线立板、夹线气缸座、第一齿牙、第一齿槽、第二齿牙、第二齿槽、Y型气缸、线夹爪、夹线槽，所述上刷驱动组件包括上第二固定座、第二滑轨滑块、上刷驱动滑板、上刷立板、立板加强筋、上刷气缸和第二环形接头，所述夹线水平座安装在两侧调节板之间，所述夹线气缸座安装在夹线立板的上方，所述线夹爪安装在Y型气缸的顶部，所述第一齿槽和第二齿槽开设在线夹爪的表面，所述第二滑轨滑块安装在调节板的表面，所述上刷驱动滑板固定在两侧调节板之间，所述上刷气缸的输出轴与第二环形接头相互固定，所述上刷轮装置上方安装防护罩。

优选的，所述驱动机构包括第一滑轨滑块、驱动滑板、第一驱动组件、第一固定座、第一环形接头、第二驱动组件和第三环形接头，所述第一滑轨滑块安装在调节板的表面，所述驱动滑板与第一滑轨滑块相互固定，所述第一驱动组件的输出轴与第一环形接头固定，且第一环形接头嵌设在第一固定座的内侧，所述第二驱动组件的输出轴与第三环形接头相互固定，且第三环形接头嵌设在第二固定座的内侧。

优选的，所述第二驱动组件为可调气缸，且第二固定座的整体呈 L型。

优选的，所述上刷轮装置包括上刷轮固定座、第三滑轨滑块、上刷轮滑动板、刷轮轴固定座、刷轮电机加强筋、刷轮电机固定板刷轮电机、第二防护罩、同步轮和皮带，所述刷轮电机安装在刷轮电机固定板上，所述刷轮电机的输出轴与其中一侧的同步轮型号固定，且两侧的同步轮通过皮带传动连接。

优选的，所述刷轮组件包括高速旋转轴、刷轮调节块、刷轮、刷毛和刷盘，所述刷轮调节块安装在高速旋转轴的表面，所述刷轮分别设置在高速旋转轴的两侧，所述刷毛安装在刷盘的表面。

优选的，所述刷毛均与的分别在刷盘的表面，且刷毛与刷盘之间垂直或平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：