[实用新型]一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置，包括底座和浇铸模具，底座顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过转轴转动连接有金属熔炉，本实用新型涉及垃圾焚烧炉排片加工技术领域。该垃圾焚烧炉排片加工用成型装置，通过设有夹持机构，浇铸模具位于两个夹持板之间，在弹簧弹力的作用下，将浇铸模具稳定夹持，提高了浇铸模具放置的稳定性，通过设有步进电机，步进电机转动一定角度带动金属熔炉转动，从而使得金属熔炉内的金属溶液倒出流向浇铸模具，通过传送带传输，使得浇铸模具可放置多个，依次进行浇铸，提高了工作效率，并且在浇铸后，经过冷却箱内半导体制冷片的冷却，加速了排片的成型。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉排片加工技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置。

背景技术

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型，现有的垃圾焚烧炉炉排片生产时通常采用浇筑成型，为此，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置，包括底座和浇铸模具，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有金属熔炉，其中一个所述支撑板的前侧通过电机座固定连接有步进电机，且金属熔炉的左侧连通有出液管，所述底座的顶部通过支撑架传动连接有传送带，且传送带的外表面固定连接有多个夹持机构，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有冷却箱，且冷却箱的左右两侧均开设有进出口，且冷却箱内表面的底部固定连接有多个半导体制冷片。

优选的，所述夹持机构包括两个堆成分布的固定块，且固定块的一侧与传送带的外周固定连接，两个所述固定块相对的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内腔均滑动连接有连接筒，两个所述连接筒相对的一侧均延伸至凹槽的外部，两个所述连接筒相对的一侧均固定连接有夹持板，两个所述连接筒内表面相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均贯穿连接筒并延伸至凹槽的内腔，两个所述弹簧相互远离的一端均与凹槽的内腔固定连接。

优选的，所述浇铸模具的底部与传送带的顶部相接触，所述浇铸模具位于两个夹持板之间。

优选的，所述步进电机输出轴的后端与转轴的一端固定连接，所述传送带的一侧贯穿并延伸至冷却箱的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉排片加工用成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该垃圾焚烧炉排片加工用成型装置，通过设有夹持机构，浇铸模具位于两个夹持板之间，在弹簧弹力的作用下，将浇铸模具稳定夹持，提高了浇铸模具放置的稳定性，通过设有步进电机，步进电机转动一定角度带动金属熔炉转动，从而使得金属熔炉内的金属溶液倒出流向浇铸模具，通过传送带传输，使得浇铸模具可放置多个，依次进行浇铸，提高了工作效率，并且在浇铸后，经过冷却箱内半导体制冷片的冷却，加速了排片的成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型传送带的左视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、浇铸模具；3、支撑板；4、夹持板；5、金属熔炉；6、步进电机；7、出液管；8、传送带；9、夹持机构；10、冷却箱；11、半导体制冷片；12、固定块；13、凹槽；14、连接筒；15、弹簧。

具体实施方式