[实用新型]一种有机蒸气分离膜装置

说明书

本实用新型涉及有机蒸气分离膜的技术领域，尤其是涉及一种有机蒸气分离膜装置，其包括筒体，筒体上连接有进气管与出气管，筒体内设有安装板一与安装板二，安装板一与安装板二平行设置，且将筒体内部分隔成进气腔、分离腔和排气腔，分离腔位于安装板一与安装板二之间，安装板一与安装板二上穿设有中心管，中心管的两端分别位于进气腔和排气腔内，中心管位于进气腔的一端连接有回收管，回收管远离中心管的一端贯穿筒体并延伸至筒体外，中心管位于排气腔的一端连接有盲堵，中心管位于分离腔内的部分的表面设有若干进气孔，中心管位于分离腔内的部分设有分离膜层。本实用新型具有能够对有机蒸气中的不同成分进行分离回收的效果。

技术领域

本实用新型涉及有机蒸气分离膜的技术领域，尤其是涉及一种有机蒸气分离膜装置。

背景技术

在天然气制取、石油化工、喷漆和制药等工业生产过程中，通常会产生大量的有机蒸气。由于这些有机蒸气中含有大量有害物质，所以在排放前需要对其进行净化处理。

现有技术中，经过处理的有机蒸气虽然可以达到排放标准，但是有机蒸气中一些可回收能源也会被一起排放，从而造成资源的严重浪费，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有机蒸气分离膜装置，其具有能够对有机蒸气中的不同成分进行分离回收的效果。

本实用新型的上述技术效果是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机蒸气分离膜装置，包括筒体，所述筒体上连接有进气管与出气管，所述筒体内设有安装板一与安装板二，所述安装板一与安装板二平行设置，且将筒体内部分隔成进气腔、分离腔和排气腔，所述进气管与进气腔连通，所述分离腔位于安装板一与安装板二之间，所述出气管与排气腔连通，所述安装板一与安装板二上穿设有中心管，所述中心管的两端分别位于进气腔和排气腔内，所述中心管位于进气腔的一端连接有回收管，所述回收管远离中心管的一端贯穿筒体并延伸至筒体外，所述中心管位于排气腔的一端连接有盲堵，所述中心管位于分离腔内的部分的表面设有若干进气孔，所述中心管位于分离腔内的部分设有分离膜层，所述分离膜层由缠绕在中心管表面的多层有机蒸气分离膜组成，所述分离膜层的两端分别与安装板一与安装板二贴合，所述安装板一与安装板二上均开设有若干穿气孔，所述穿气孔靠近分离膜层的一端的开口与分离膜层的端面贴合。

通过采用上述技术方案，使用时，将有机蒸气从进气管通入到筒体内，有机蒸气首先进入到进气腔内，然后穿过穿气孔进入到分离膜层的间隙中，在压力的作用下，待回收的油气混合物能够渗透分离膜层并从进气孔进入到中心管内，然后中心管中的油气混合物能够从回收管排出筒体，从而实现对资源的回收，而有机蒸气中的其他废气无法渗透分离膜层进入到中心管内，因此其他废气只能沿筒体的轴向穿过穿气孔进入到排气腔内，并从出气管排出筒体；实际使用时，工作人员可根据需要更换不同规格的分离膜层，从而能够对有机蒸气中的不同组分进行分离回收，综上所述，本实用新型具有能够对有机蒸气中的不同成分进行分离回收的效果，并且回收效果好，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述进气孔在中心管位于分离腔内的部分的表面均匀分布。

通过采用上述技术方案，方便待回收气体渗透穿过分离膜层进入到中心管内，提高回收效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述穿气孔分别围绕安装板一和安装板二的中心轴均匀分布。

通过采用上述技术方案，方便有机蒸气进入到分离膜层或者从分离膜层排出，提高有机蒸气在筒体内流动的顺畅度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够对有机蒸气中的不同成分进行分离回收；

2.回收效率高，回收效果好，使用简单方便。

附图说明