[实用新型]一种钢板边角毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板边角毛刺去除装置，包括底座，底座的上侧设置有用于支撑钢板的托板，底座上侧还设置有正对钢板边侧的打磨装置，上磨头和下磨头均呈圆台状并关于钢板上下对称设置，下磨头的上侧中央垂直固接有方轴，上磨头和下磨头之间设置有弹簧，方轴的上端同轴设置有螺纹轴，螺套设置有按压上磨头的压块。上磨头在方槽的作用下可以调整与下磨头的距离，具有上磨头和下磨头夹口可调的功能。针对不同厚度的钢板可调整上磨头和下磨头的距离实现最佳的打磨角度，下磨头通过方轴同时驱动上磨头转动，实现同时对钢板的两侧进行同时打磨，提高效率。

技术领域

本实用新型属于钢板加工的技术领域，特别是涉及一种钢板边角毛刺去除装置。

背景技术

制作钢管的卷料、带料，在生产过程中，送入卷管机前，为了保证焊接的质量，需要对卷料两侧由于前道开卷时遗留的毛刺进行刮边，去毛刺作业，在实际生产中，有时需要对钢板的单面(正面或者背面)去除毛刺，而有时需要对钢板的双面同时进行去除，但是去毛刺的原理相同。

这种去毛刺在激光切割的钢板上经常使用，原因在于激光通过高温进行切割，高温熔化的金属在钢板的边缘处留下残渣，冷却后形成锋利的边角毛刺，加工过程中常常因为这些毛刺多余料导致边侧不能正常对齐，而打磨起来比较困难，还有发生割破工人肌肤的安全性事故发生。而现有打磨钢板边侧的毛刺只能单面打磨，打磨后进行翻面很麻烦。因此，本实用新型主要解决钢板边角毛刺打磨效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板边角毛刺去除装置，主要解决钢板边角毛刺打磨效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢板边角毛刺去除装置，包括底座，所述底座的上侧设置有用于支撑钢板的托板，所述底座上侧还设置有正对钢板边侧的打磨装置；

所述打磨装置包括上磨头和下磨头，所述上磨头和下磨头均呈圆台状并关于钢板上下对称设置，所述底座上侧设置有驱动下磨头轴线转动的电机，所述下磨头的上侧中央垂直固接有方轴，所述方轴穿过上磨头中央，所述上磨头设置有供方轴穿过的方槽，所述上磨头通过方槽于方轴上下滑动配合，所述上磨头和下磨头之间设置有弹簧，所述弹簧套接于方轴；

所述方轴的上端同轴设置有螺纹轴，所述螺纹轴套接有螺套，所述螺套设置有按压上磨头的压块。

进一步地，所述上磨头或下磨头设置有用于容纳弹簧的弹簧槽。

进一步地，所述压块呈喇叭口状，所述压块上侧一体连接于螺套，所述压块的下侧按压并接触与上磨头。

进一步地，所述底座设置有供打磨装置远离或靠近钢板的滑轨，所述底座还设置有驱动打磨装置移动的丝杆。

进一步地，所述底座设置供托板前后移动的支撑板。

进一步地，所述托板设置有用于夹持钢板边侧的夹持板，所述夹持板通过螺纹杆与托板螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

上磨头在方槽的作用下可以调整与下磨头的距离，具有上磨头和下磨头夹口可调的功能。针对不同厚度的钢板可调整上磨头和下磨头的距离实现最佳的打磨角度。

调节时，向下旋动螺套使压块挤压上磨头向下移动并压缩弹簧，使下磨头与上磨头的距离减小，当需要扩大上磨头和下磨头的距离的时候，则向上旋动螺套，上磨头失去按压作用，在弹簧反弹作用下扩大下磨头和上磨头之间的距离。

主要注意的是，连接并传动上磨头的是方轴，在上磨头可上下移动的前提下，下磨头通过方轴同时驱动上磨头转动，实现同时对钢板的两侧进行同时打磨，提高效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明