[实用新型]一种全自动液压四六门发泡模

说明书

本实用新型公开了一种全自动液压四六门发泡模，包括顶杆和底板，所述底板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有成型底座，所述成型底座的内部设置有冷却结构，所述顶杆的一端安装有固定杆，所述顶杆顶端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有成型上模，所述成型上模的内部设置加强结构，所述成型上模的一侧设置有调节结构。本实用新型通过将冷凝腔先进行安装处理，紧接着从进水口的位置处开始进行进水处理，以至于内部的水流顺着冷凝管开始进行流通，最终从下水口的位置处进行放水，由于内部冷凝水的流通，使其达到了一定的冷却效果，以至于提高了其内部的冷却效果，从而提高了该发泡模的成型能力。

技术领域

本实用新型涉及发泡模技术领域，具体为一种全自动液压四六门发泡模。

背景技术

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断提高，在工业水平不断发展的过程中，人们常常需要使用到各种发泡模，它是一种塑料发泡模具，用于对泡沫塑件的制成，由于其本身的成型特性，因此常常具有多种发泡方法；

然而传统的此类发泡模在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其内部的冷却能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动液压四六门发泡模，以解决上述背景技术中提出冷却能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动液压四六门发泡模，包括顶杆和底板，所述底板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有成型底座，所述成型底座的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括进水口、冷凝管、冷凝腔和下水口，所述冷凝腔安装在成型底座的内部，所述冷凝腔的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的一端安装有进水口，所述冷凝管的另一端安装有下水口，所述成型底座的顶端的一侧安装有立杆，所述立杆的一侧安装有顶杆，所述顶杆的顶端安装有液压气缸，所述顶杆的一端安装有固定杆，所述顶杆顶端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有成型上模，所述成型上模的内部设置加强结构，所述成型上模的一侧设置有调节结构。

优选的，所述加强结构包括加强腔、加强块和加固块，所述加强腔安装在成型上模的内部，所述加强腔的内部安装有加强块，所述加强块的内部安装有加固块。

优选的，所述加强块在加强腔的内部呈等间距排列，所述加固块关于加强块的水平中轴线呈对称分布。

优选的，所述调节结构包括调节杆、内置槽、滑块和连接块，所述调节杆安装在成型上模的一侧，所述调节杆的内部安装有内置槽，所述内置槽的内部嵌有滑块，所述滑块的一侧安装有连接块。

优选的，所述内置槽的内径大于滑块的外径，所述内置槽与滑块内部之间形成滑动结构。

优选的，所述进水口与下水口关于冷凝腔的垂直中轴线呈对称分布，所述进水口延伸至冷凝腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动液压四六门发泡模不仅提高了该发泡模的冷却能力，也同时提高了该发泡模的限位调节能力和使用强度；

(1)通过将冷凝腔先进行安装处理，紧接着从进水口的位置处开始进行进水处理，以至于内部的水流顺着冷凝管开始进行流通，最终从下水口的位置处进行放水，由于内部冷凝水的流通，使其达到了一定的冷却效果，以至于提高了其内部的冷却效果，从而提高了该发泡模的成型能力；

(2)通过将调节杆先进行安装处理，在液压气缸开始工作的过程中，由于伸缩杆的配合伸缩，使其成型上模开始进行工作，由于连接块的连接，使其滑块在内置槽的内部进行滑动，从而对成型上模进行了一定的限位处理，提高了其内部的限位调节能力；

(3)通过将加强腔进行安装设置后，在其使用的过程中，外力接触到加强腔之后，其加强块对外力进行了一定的支撑分解，从而提高了其整体的使用强度，并且在加固块的帮助下使其内部的加强块更加稳定，从而提高了其整体的防护能力。

附图说明