[实用新型]一种CTP制版机

说明书

本申请涉及一种CTP制版机，属于印刷制版的领域，其包括机身，所述机身上设置有上料通道，所述上料通道内设置有导向机构，所述导向机构包括两个分别设置在上料通道两侧的导向条，所述上料通道内于每个导向条的两端均设置有调节转盘，所述调节转盘转动连接在机身上，所述导向条两端各与一个转盘的铰接，且导向条的长度与两个转盘的中心距一致。本申请具有降低版材在输送时发生偏移的风险的效果。

技术领域

本申请涉及印刷制版的领域，尤其是涉及一种CTP制版机。

背景技术

CTP制版机属于计算机直接制版印前设备，一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类，CTP技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。CTP制版机能够缩短印刷准备时间，充分提高印刷效率；加强网点控制，实现精品印刷；减少制版环节，节时省力，加快交货周期。

CTP制版机在制版时，需要输入版材，在制版机的输入口端一般都会设置输送机构，版材放入后，通过输送机构往机体内部输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于版材的宽度不同，现有的CTP制版机的输送机构在输送版材时难以对不同宽度的版材限位，版材很有可能出现偏移。

实用新型内容

为了降低版材在输送时发生偏移的风险，本申请提供一种CTP制版机。

本申请提供的一种CTP制版机采用如下的技术方案：

一种CTP制版机，包括机身，所述机身上设置有上料通道，所述上料通道内设置有导向机构，所述导向机构包括两个分别设置在上料通道两侧的导向条，所述上料通道内于每个导向条的两端均设置有调节转盘，所述调节转盘转动连接在机身上，所述导向条两端各与一个转盘的铰接，且导向条的长度与两个转盘的中心距一致。

通过采用上述技术方案，在将版材放置到机身内时，两个导向条能够对版材进行导向，使版材能够平稳地通过上料通道进入到机身内，旋转调节转盘时，调节转盘能够带动导向条平移，进而改变两个导向条之间的间距，以便于适应不同宽度的版材。

可选的，所述机身上设置有对调节转盘进行限位的限位机构，所述限位机构包括固定在机上的限位座，所述限位座上螺纹连接有限位杆，所述限位杆上设置有限位块，所述调节转盘的周壁上开设有用于与限位块配合的限位槽，所述限位槽沿调节转盘的周向设置有多组。

通过采用上述技术方案，限位机构能够避免工作时调节转盘受到震动而发生转动，使用时较为稳定，通过旋转限位杆能够带动限位块移动，使限位块能够进入和退出限位槽，调节较为方便。

可选的，所述限位块朝向调节转盘的一侧设有凸起部，所述凸起部横截面呈三角形，并沿调节转盘的轴线方向延伸，所述限位块与限位杆转动连接。

通过采用上述技术方案，限位块与限位杆之间能够相对转动，使凸起部在进入到限位槽内时不会发生转动。

可选的，所述限位块上设有与限位杆平行的滑条，所述限位座上开设有与滑条滑动配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑条和滑槽的配合能够对限位块进行导向，使限位块在进入和退出定位槽的过程中移动较为平稳。

可选的，所述导向条上转动连接有导向辊，所述导向辊沿导向条长度方向设置有多组。

通过采用上述技术方案，在对版材进行导向时，版材沿导向辊滑动带动导向辊旋转，版材与导向辊之间为滚动摩擦，摩擦力较小，不易磨损版材，能够对版材起到保护作用。

可选的，所述导向辊上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套能够进一步对版材进行保护，减少版材被划伤的风险。

可选的，所述机身上表面设置有导向板，所述导向板位于两个导向条之间，且朝向上料通道倾斜设置。