[实用新型]一种铜箔加工用喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种铜箔加工用喷涂装置。所述铜箔加工用喷涂装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。本实用新型提供的铜箔加工用喷涂装置通过可以前后左右移动的喷涂枪可以无死角的全方位对铜箔进行喷涂，使铜箔的喷涂更加全面，通过废气处理箱可以对喷涂过程中产生的废气进行处理，防止有害气体直接排放至空气中对操作工人的身体健康造成危害，通过运料托辊和导向托辊配合使用可以将铜箔绷紧，同时可以防止通过剐蹭到进料槽和出料槽的边缘在成铜箔的损伤，通过收集框可以将喷涂过程中流下来的涂料收集起来，减少了涂料的喷涂枪浪费。

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工领域，尤其涉及一种铜箔加工用喷涂装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%，尺寸为16*16cm 铜箔，是用途最广泛的装饰材料，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。

铜箔在生产制造的过程中需要对其表面进行喷涂一种特殊涂料，从而让其达到应有的效果，现有的喷涂装置的喷涂枪都是固定不动的，只是单纯的让铜箔从喷涂枪的底部通过进行喷涂，这种喷涂的喷涂范围不够全面，会造成铜箔表面有地方无法被喷涂到的情况，影响了铜箔的产品质量，切现有的大部分喷涂装置对喷涂过程中产生的有害气体无法处理。

因此，有必要提供一种铜箔加工用喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜箔加工用喷涂装置，解决了现有的大部分喷涂装置的喷涂枪无法移动导致喷涂过于局限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜箔加工用喷涂装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体右侧的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹丝杆的右端固定连接，所述第一螺纹丝杆上设置有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块的底部通过连接杆固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二安装架，所述第二安装架上设置有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的后端贯穿第二安装架并延伸至第二安装架的外部，所述支撑板顶部的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动皮带轮，所述第二螺纹丝杆的后端固定连接有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二螺纹丝杆上设置有第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块的底部设置有喷涂枪，所述箱体顶部的右侧固定连接有涂料箱。

优选的，所述涂料箱的左侧连通有出料管，所述箱体的顶部连通有送料管，所述送料管的底端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与喷涂枪连通，所述出料管的左端与送料管的顶端连通。

优选的，所述涂料箱顶部的右侧连通有进料管，所述涂料箱的正面设置有透明观察窗。

优选的，所述箱体的左侧开设有进料槽，所述箱体的右侧开设有出料槽。

优选的，所述箱体的左侧和右侧均通过支架固定连接有运料托辊，所述箱体内壁的左侧和右侧均通过支架固定连接有导向托辊。

优选的，所述箱体的顶部开设有出气槽，所述箱体顶部的左侧固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱内壁的两侧之间卡接有吸附板，所述废气处理箱顶部的右侧连通有出气管，所述废气处理箱的正面合页铰接有废气处理箱门。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有收集框，所述箱体的正面合页铰接有箱门，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜箔加工用喷涂装置具有如下有益效果：