[实用新型]一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备

说明书

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体是一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备，包括进料系统、热泵制冷系统、蒸发冷凝系统以及排液系统，所述进料系统主要由废液储存罐、进料阀门和进液管道组成，所述废液储存罐顶端与底端均固定连接有进液管道，所述进液管道一端开设有进液口，所述进液管道上安装设置有进料阀门，位于所述废液储存罐底端的进液管道另一端固定连接有负蒸馏釜，所述负蒸馏釜顶端一侧安装设置有排气阀，底端设有排液口，所述负蒸馏釜一侧连接设有热泵制冷系统，本实用新型对废液中的水分进行分离后，对浓缩液进行回收，浓缩液后续可进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水可回流污水池或后续再处理，实现废水零排放、零污染的标准。

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体是一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备。

背景技术

随着工业化发展，化工厂生产过程中产生的废水排放对周边环境造成的污染也在日益加重，化工厂在生产产品、加工等操作过程中，会释放出大部分的有机污染物质，这些物质结构复杂、生物难以降解且有毒有害，且处理困难，由于随着各行各业技术的提高，废液的稳定性越来越高，越来越难破乳，越来越难浓缩。根据废液、废水的来源与性质采用蒸发浓缩回收处理的方法，进行物化预处理工艺分开处理，有效减少废液处理量，提高废液处理效率和降低废液处理成本，在处理高浓度废水上可以帮助企业减量减排，进而减少残渣委外处置费用，大大减少企业支出，给企业最大效益化，以达到降低企业投资与运营费用的目的。

废液回收浓缩过程是一个较大的耗能过程，据统计，热泵蒸发技术作为现今最先进和最高效的蒸发技术在欧美等发达国家被广泛应用于各个行业的废液浓缩、结晶及干燥领域，其中热泵机组利用逆卡诺原理设计，其冷凝器产生热量大于蒸发器产生冷量，两者不能抵消，即冷凝器需要外置散热器释放多余热量令系统平稳运行，现今很多装置设计平衡性差，导致机组系统长期处于高压状态运行，制冷剂得不到充分换热冷凝，造成系统循环流量不足或不均匀，严重影响机组的使用寿命，且降低其蒸发效率；另外，部分传统蒸发技术，能耗巨大，需蒸汽供热或者作为辅助热源，大大增加设备及配套设施的投资及消耗，需要外部的冷却水供应，极大程度上增加了设备及配套设施冷却水和电的消耗；设备结构更加庞大，占地面积大，组装运行麻烦，针对以上现状，迫切需要开发一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热泵型废液真空蒸发浓缩设备，包括进料系统、热泵制冷系统、蒸发冷凝系统以及排液系统，所述进料系统主要由废液储存罐、进料阀门和进液管道组成，所述废液储存罐顶端与底端均固定连接有进液管道，所述进液管道一端开设有进液口，所述进液管道上安装设置有进料阀门，位于所述废液储存罐底端的进液管道另一端固定连接有负蒸馏釜，所述负蒸馏釜顶端一侧安装设置有排气阀，底端设有排液口，所述负蒸馏釜一侧连接设有热泵制冷系统，且顶端设置有蒸发冷凝系统，所述蒸发冷凝系统另一端连接设有排液系统，所述蒸发冷凝系统包括蒸发反应釜，所述热泵制冷系统通过平衡管道与蒸发冷凝系统连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述热泵制冷系统主要由内循环冷凝器、压缩机、外置冷凝器、气液分离器、平衡管道和膨胀阀七大部分组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述内循环冷凝器一侧设置有膨胀补水箱与循环水泵，所述膨胀补水箱与循环水泵之间固定连接有水管，所述水管一端固定连通有盘管换热器，另一端与内循环冷凝器连接，所述内循环冷凝器一端通过平衡管道连接有压缩机，所述压缩机另一端连接有气液分离器，所述气液分离器的输入端通过管道连接有蛇管蒸发器，所述蛇管蒸发器安装设置在蒸发反应釜内，且另一端连接有膨胀阀，所述膨胀阀另一端连接有外置冷凝器，所述外置冷凝器另一端通过三通阀与内循环冷凝器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述平衡管道上位于压缩机靠近气液分离器的一侧安装设置有低压压力表与低压压力控制器，另一端安装设置有高压压力表与高压压力控制器。