[实用新型]一种激光熔覆粉尘清理装置

说明书

本实用新型公开一种激光熔覆粉尘清理装置，包括用于对工件表面的浮尘、未利用的粉末及附着物进行清理的毛刷组件，所述毛刷组件位置可调节的设置于激光熔覆装置熔覆移动方向的后方，所述毛刷组件包括毛刷固定件和可拆卸的设置于毛刷固定件上的毛刷，所述毛刷固定件连接于激光熔覆装置上，所述毛刷通过毛刷组件的位置调整实现毛刷贴于工件表面，进而通过毛刷配合工件的旋转实现对工件表面的清理。激光熔覆后的工件经过清理后能够直观的观察熔覆层的状态，便于质检员及时发现激光熔覆后的工件的表面缺陷，并对具有表面缺陷的工件进行及时处理，节约了成本，提高了激光熔覆工件的品质及精度。

技术领域

本实用新型属于激光熔覆技术领域，具体地说涉及一种激光熔覆粉尘清理装置。

背景技术

同轴式激光成形技术是采用送粉系统在激光成形过程中将粉末通过载粉气流直接送入激光作用区，使其与基材材料同时熔化，冷却凝固形成工件。同步送粉成形法有利于降低成形层厚度，实现材料、组织及工件形状等方面的可控性，是目前应用最广泛的激光增材制造技术。

现有的同轴式激光成形技术的粉末利用率通常在40％至80％，大量粉末未成形到工件上，而是散落到工作平台上，其中，部分粉末堆积在待加工工件周围，若不将这些堆积粉末清理掉，不利于后续的检测及加工工序，影响工件的品质及精度。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种激光熔覆粉尘清理装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光熔覆粉尘清理装置，包括用于对工件表面的浮尘、未利用的粉末及附着物进行清理的毛刷组件，所述毛刷组件位置可调节的设置于激光熔覆装置熔覆移动方向的后方，所述毛刷组件包括毛刷固定件和可拆卸的设置于毛刷固定件上的毛刷，所述毛刷固定件连接于激光熔覆装置上并随激光熔覆装置的移动而移动，所述毛刷通过毛刷组件的位置调整实现毛刷贴于工件表面，进而通过毛刷配合工件的旋转实现对工件表面的清理。

优选的，所述毛刷固定件为可弯折且弯折后状态保持不变的波纹管，所述毛刷通过波纹管实现位置可调。

优选的，所述毛刷组件还包括毛刷安装块，所述毛刷可拆卸的安装于所述毛刷安装块上，所述毛刷安装块连接于所述毛刷固定件上。

优选的，所述毛刷安装块通过连接杆连接于所述毛刷固定件上，所述连接杆的一端连接于所述毛刷固定件，另一端设置有外螺纹，所述毛刷安装块上设置有与连接杆的外螺纹配合的螺纹孔，所述连接杆与毛刷安装块螺纹配合连接。

优选的，所述毛刷安装块上设置有一端开口的安装槽，所述安装槽的开口端与毛刷安装块上的螺纹孔位于毛刷安装块相对的两侧，所述毛刷上设置有凸起块，所述安装槽的槽底处设置有与所述凸起块配合的安装孔，所述安装槽槽口两侧分别设置有固定板和卡板，所述卡板为L形结构，所述卡板与所述毛刷安装块配合形成U形槽结构，所述固定板的一端可旋转的连接于所述毛刷安装块上，另一端通过旋转卡于所述卡板内，且此时固定板横跨于所述安装槽上，所述毛刷上的凸起块置于安装孔内后通过固定板固定于安装槽内。

优选的，还包括用于将工件表面的浮尘及附着物吹走的吹粉组件，所述吹粉组件连接于激光熔覆装置上且设置于激光熔覆装置熔覆移动方向的后方，所述吹粉组件吹出的风吹至激光熔覆装置熔覆工件位置的前方。

优选的，所述吹粉组件包括风机和与所述风机连接的出风管道，所述出风管道的出风口倾斜设置于工件上方。

有益效果：