[实用新型]一种径向出风的无刷干湿两用马达

说明书

本实用新型公开一种径向出风的无刷干湿两用马达，包括：风罩、机壳、定叶轮、动叶轮、驱动机构以及电控板，电控板安装于远离风罩的马达尾部，在机壳上设有L形导风部，L形导风部设置于机壳出风口处，L形导风部用于将经过动叶轮、定叶轮的风径向输出机壳出风口。本实用新型采用L形导风部将经过动叶轮、定叶轮的风径向输出机壳出风口，有效防止水滴随着气体沿轴向流动，落到坐落在尾部的电控板上，径向出风模式大大提高了电控板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种干湿两用马达，具体涉及一种径向出风的无刷干湿两用马达。

背景技术

随着吸尘器高速无刷马达的日益成熟，市场需求的多样化也越来越大，针对于目前市场传统的干湿类交流马达存在着寿命低、体积大、质量重、噪声高、转速低、效率低等弊端。尤其是马达在潮湿的环境中运行时，水滴会随着气体沿轴向流动，落到坐落在尾部的电控板上，电控板肯能发生短路现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种径向出风的无刷干湿两用马达。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种径向出风的无刷干湿两用马达，包括：风罩、机壳、定叶轮、动叶轮、驱动机构以及电控板，电控板安装于远离风罩的马达尾部，在机壳上设有L形导风部，L形导风部设置于机壳出风口处，L形导风部用于将经过动叶轮、定叶轮的风径向输出机壳出风口。

本实用新型公开一种径向出风的无刷干湿两用马达，采用L形导风部将经过动叶轮、定叶轮的风径向输出机壳出风口，有效防止水滴随着气体沿轴向流动，落到坐落在尾部的电控板上，径向出风模式大大提高了电控板的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，L形导风部的转角处具有内圆弧角。

采用上述优选的方案，减少流体垂直直接冲击壁面带来流动损失。

作为优选的方案，内圆弧角的圆弧半径R为0.5～0.7mm之间。

采用上述优选的方案，气动效率提升。

作为优选的方案，机壳包括：安装于靠近风罩位置的上壳体部、下壳体部以及用于连接上壳体部与下壳体部的连接环，连接环的侧壁具有L形导风部；

在上壳体部及下壳体部上以轴线为中心沿其周向分布有多个通风孔，上壳体部与下壳体部之间的间隙形成机壳出风口，L形导风部将从上壳体部通风孔输出的风再径向输出机壳出风口。

采用上述优选的方案，结构简单，可以有效实现径向出风。

作为优选的方案，出风面积D₂与定叶轮出口面积D₁之比为1.5～2之间；

其中：

D₂＝D*3.14*h；

D₁＝(D₃²*3.14/4)-(D₄²*3.14/4)；

式中，D表示上机壳部靠近出风口处的最大外径；

h表示机壳出风口高度；

D₃表示定叶轮轮毂直径；

D₄表示定叶轮最大外径。

采用上述优选的方案，减小气体变向的流动损失。

作为优选的方案，在连接环的侧壁上设有多根加强筋，多根加强筋以轴线为中心沿连接环周向均匀分布。