[实用新型]用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床

说明书

本实用新型公开了一种用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床，涉及刀具修磨技术领域。所述的五轴联动刀具修磨机床包括床身、第一工作台和第二工作台，第二工作台上表面设置有第二滑鞍，第二滑鞍上表面设置有第二旋转机构，第二旋转机构与第二滑鞍滑动配合，第二旋转机构上设置有砂轮主轴箱，砂轮主轴箱与第二旋转机构转动配合，砂轮主轴箱上设置有3D探针。本实用新型通过3D探针可对刀具螺旋角、齿数、磨削起始角度进行全方位的测量，无需工作人员人工进行测量加快了工作效率，通过第一滑鞍带动刀具上下运动，通过立柱带通刀具左右运动，通过第二滑鞍带动砂轮前后运动，通过第二旋转机构带动砂轮旋转摆动角度可对刀具进行较为全面的修磨。

技术领域

本实用新型属于刀具修磨技术领域，特别是涉及一种用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床。

背景技术

合金立铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物，微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金铣刀主要分：整体硬质合金铣刀，硬质合金直柄槽铣刀，硬质合金锯片铣刀，硬质合金螺旋钻铣刀，硬质合金机用铰刀铣刀，硬质合金立铣刀，硬质合金球头铣刀。硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

由于合金铣刀、钻头的原材料为整体硬质合金，也称钨钢，主要成分为碳化钨及各类稀有金属。合金铣刀、钻头翻新后重复使用，节约了大量的资源及资金，意义重大。而现有市场上用于翻新的机器多为手动或者半自动产品，翻新效率低、产品一致性差，同时手动或半自动翻新磨床翻新后合金铣刀、钻头质量难以满足较高加工条件下的加工要求。因此有必要设计一种用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床，以解决传统的加工机床自动化程度低需要投入大量的人工成本，且对刀具的修磨效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床，解决传统的加工机床自动化程度低需要投入大量的人工成本，且对刀具的修磨效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型为一种用于合金铣刀、钻头翻新的五轴联动刀具修磨专用机床，包括床身、第一工作台和第二工作台，所述床身、第一工作台和第二工作台均为箱体结构，所述第一工作台和第二工作台均设置在床身的上表面；

所述第二工作台上表面设置有第二滑鞍，所述第二滑鞍上表面设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构与第二滑鞍滑动配合，所述第二旋转机构上表面设置有砂轮主轴箱，所述砂轮主轴箱与第二旋转机构转动配合，所述一侧面设置有3D探针，通过3D探针对刀具螺旋角、齿数、磨削起始角度进行测量，测量后将数据用于指导机床对刀具翻新修磨加工。

优选地，所述砂轮主轴箱一表面设置有砂轮主轴，所述砂轮主轴一端设置有砂轮，所述砂轮与砂轮主轴转动配合，通过第一滑鞍带动刀具上下运动，通过立柱带通刀具左右运动，通过第二滑鞍带动砂轮前后运动，通过第二旋转机构带动砂轮旋转摆动角度。

优选地，所述第二滑鞍一端设置有第二螺纹转轴，所述第二工作台上表面设置有螺纹孔，所述第二螺纹转轴与螺纹孔螺纹配合。

优选地，所述第一工作台上表面设置有立柱和第一驱动机，所述立柱上表面设置有第二驱动机，所述第二驱动机一端设置有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴与第二驱动机的输出端相插接。

优选地，所述第一驱动机一端设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构一端设置有钻头夹具和第一滑鞍，所述钻头夹具与第一旋转机构转动配合。