[实用新型]环形磁铁检测工装

说明书

本实用新型公开了环形磁铁检测工装，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有主动锥型齿轮，所述底板顶部的左端通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有从动锥型齿轮，所述转动杆的顶部固定连接有放置座，所述放置座的左右两端均螺纹连接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的一侧固定连接有转动块。本实用新型通过放置座、调节螺纹杆、活动杆、调节杆、U形座、千分表、转动轴、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮和转动杆的作用，解决了传统的检测方式是由工作人员借助工具手动进行检测，检测效率低且精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁铁技术领域，具体为环形磁铁检测工装。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类，在环形磁铁生产完成后，需要对其内外径弧度进行抽检。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的检测方式是由工作人员借助工具手动进行检测，检测效率低且检测精度差，为此，我们提出环形磁铁检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环形磁铁检测工装，具备检测效率高且检测精度高的优点，解决了传统的检测方式是由工作人员借助工具手动进行检测，检测效率低且精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环形磁铁检测工装，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有主动锥型齿轮，所述底板顶部的左端通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有从动锥型齿轮，所述转动杆的顶部固定连接有放置座，所述放置座的左右两端均螺纹连接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的一侧固定连接有转动块，所述底板顶部的左端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有滑动套，所述滑动套的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的右端开设有通孔，所述通孔的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有U形座，所述U形座的下端固定安装有千分表。

优选的，所述转动轴的右侧固定连接有转轮，且转轮右侧的上端固定连接有转动柄。

优选的，所述调节螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的内侧设置有环形磁铁本体。

优选的，所述滑动套顶部的中端螺纹连接有第一锁紧螺钉，且第一锁紧螺钉的底部和活动杆的顶部接触。

优选的，所述活动杆的右侧螺纹连接有第二锁紧螺钉，且第二锁紧螺钉的左侧和调节杆的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过放置座的配合，把需要检测的环形磁铁本体放入其内侧，接着，由转动块带动调节螺纹杆转动，调节螺纹杆转动的同时能够带动夹板向内运动，进而对环形磁铁本体进行固定，接着，在第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉以及滑动套和通孔的配合下，调节活动杆和调节杆的位置，使得U形座带动千分表的触点与环形磁铁本体的内外径接触，然后，由转动柄带动转轮和转动轴以及主动锥型齿轮转动，且在啮合连接的从动锥型齿轮配合下，带动了转动杆转动，转动杆转动的同时带动了放置座转动，进而工作人员记录千分表的变化，即可对环形磁铁本体的内外径弧度进行快速且精准的检测，从而达到了检测效率高且检测精度高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了传统的检测方式是由工作人员借助工具手动进行检测，检测效率低且精度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置座俯视结构示意图；