[实用新型]一种管材厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管材厚度检测装置，属于管材厚度检测技术领域，包括工作台、输送装置、夹取装置和检测装置，所述工作台设置在水平面上，所述输送装置设置在工作台上，所述夹取装置设置在工作台上且位于输送装置的正上方，所述检测装置设置在工作台上且位于夹取装置的相对侧。通过输送装置将管材进行输送，夹取装置将输送装置上的管材进行夹取，检测装置将夹取装置上夹取的管材进行检测。

技术领域

本实用新型涉及管材厚度检测技术领域，尤其涉及一种管材厚度检测装置。

背景技术

管材在生产时，由于各种原因，壁厚都有不同程度的偏差，由于是连续生产，容易出现整条生产线管材质量不达标的情况，同时这样的管材用人工无法检测出，这样的管材在使用过程中更容易出现质量事故，因此，需要对管材的管壁的厚度进行检测，检测管材壁厚，反映管材质量。但是现有的检测装置中，无法对管材整个的管壁进行检测，当检测的过程中还需调节管材的位置，这样使操作变的繁琐，影响检测的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种管材厚度检测装置，以解决现有的检测装置中，无法对管材整个的管壁进行检测，当检测的过程中还需调节管材的位置，这样使操作变的繁琐，影响检测的效率的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种管材厚度检测装置，包括工作台、输送装置、夹取装置和检测装置，所述工作台设置在水平面上，所述输送装置设置在工作台上，所述夹取装置设置在工作台上且位于输送装置的正上方，所述检测装置设置在工作台上且位于夹取装置的相对侧。

进一步，所述输送装置包括输送电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带、放置块、两个第一滑动杆和四个第一安装座，四个第一安装座两两对称设置在工作台上，两个所述第一滑动杆对称设置在四个第一安装座上且与四个第一安装座转动配合，所述放置块设置在两个第一滑动杆上，所述输送电机设置在工作台上，所述第一皮带轮设置在输送电机的主轴上且连接在一个第一滑动杆上，所述第二皮带轮设置在另一个第一滑动杆上，所述第三皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。

进一步，所述夹取装置包括升降组件和夹取组件，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件对称设置在工作台上，所述夹取组件设置在两组升降组件的升降端上。

进一步，所述升降组件包括支撑杆、移动座、升降电机、第一齿轮、齿条和升降板，所述支撑杆设置在取药箱的内侧壁上，所述支撑杆内设有滑动槽，所述移动座设置在每个支撑杆的滑动槽内，所述升降电机对应设置在移动座上，所述第一齿轮设置在升降电机的主轴上，所述齿条设置在支撑杆上，所述第一齿轮和齿条相互啮合，所述升降板设置在两个移动座上。

进一步，所述夹取组件包括第一气缸、底座、连接块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第二转动轴、第三转动轴、夹持臂、旋转电机、第二齿轮、第三齿轮和安装轴，所述旋转电机设置在升降板的侧壁上，所述第二齿轮设置在旋转电机的主轴上，所述安装轴设置在旋转电机的旁侧且安装轴与升降板转动配合，所述第三齿轮设置在安装轴的一端，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，所述第一气缸设置在安装轴的另一端，所述底座固定设置在第一气缸上，所述连接块与第一气缸的输出端相连接，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一转动轴、第二转动轴均和夹持臂均设有两根，两根所述第一连接杆的一端分别与连接块连接，两根所述第一连接杆的另一端分别与一根第二连接杆铰接，所述两根第二连接杆的另一端分别与一根第二转动轴相连接，两根所述第二转动轴分别设置在底座的一侧，两根所述第三转动轴设置在第二转动轴旁侧，两根所述第三连接杆的一端分别与一根第二转动轴连接，两根所述第三连接杆的另一端分别与一根夹持臂相连接，两根所述第四连接杆的一端分别与一根第二转动轴连接，两根所述第四连接杆的另一端分别与一根夹持臂相连接。