[实用新型]一种新型粉体高温煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种高温煅烧炉，特别涉及一种新型粉体高温煅烧炉，包括：炉身，所述炉身上设置有上部进料口，所述炉身侧面的上部设置有热介质进口，所述炉身侧面的下部设置有热介质出口，所述炉身内部设置有若干加热管，所述热介质进口与加热管相通，所述热介质出口与加热管相通。所述炉身侧壁设置有中、上两段排气管，所述两段排气管外部相连通。本实用新型煅烧温度均匀，产品质量高。可根据需要脱除不同数量的结晶水，也可根据需要脱除碳酸根制取水滑石骨架。新型高温煅烧炉采用方形设计，制作简单，体积小，效率高。

技术领域

本实用新型涉及高温煅烧设备技术领域，特别涉及一种新型粉体高温煅烧炉。

背景技术

在工业应用中常常需要使用高温煅烧炉煅烧制取新的物质，在有机、无机化工领域、食品、医药及其他领域，都需要煅烧获取期望的物质，如煅烧水滑石制取不含结晶水的水滑石，或制取水滑石骨架及一些矿石煅烧等，都需要用到高温煅烧炉。传统的煅烧方法多采用回转窑、沸腾床等窑炉，这些方法都存在着耗能高，设备大，除尘系统复杂等工艺缺点，为克服上述问题本实用新型综合考虑，采用了新的煅烧方法较好地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种新型粉体高温煅烧炉，以解决现在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种新型粉体高温煅烧炉，包括：炉身，所述炉身上设置有上部进料口，所述炉身的侧面的上部设置有热介质进口，所述炉身的侧面的下部设置有热介质出口，所述炉身内部设置有若干加热管，所述热介质进口与加热管相通，所述热介质出口与加热管相通。

优选的，所述加热管均布于炉身内，所述加热管贯穿炉身，所述加热管端部设置有热介质循环母管。

优选的，所述炉身侧面的上部设置有上部出气口。

优选的，所述炉身侧面设置有中部出风管。

优选的，所述炉身的下部设置有下部出料口。

优选的，所述炉身的下侧部设置有下侧部出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型高温煅烧炉用以煅烧水滑石、有机物、矿物及其它产品。煅烧温度均匀，产品质量高。可根据需要脱除不同数量的结晶水，也可根据需要脱除碳酸根制取水滑石骨架。新型高温煅烧炉采用方形设计，制作简单，体积小，效率高。加热管在煅烧炉内采用水平按层放置，管道多换热面积大，效率高。煅烧炉采用方形设计，加热管横向平铺错列排放在煅烧炉身内部，两端加热介质循环母管连接，制作方便。设置细的加热管，换热面积大，换热效率高。在煅烧炉中上部两侧分别设有两段排气管线，更有利于煅烧气体的排出。物料从上部进料口加入，依靠重力从上到下流动，随着物料从底部不断排出，料层逐渐下移，进入煅烧炉的冷物料被上层的加热管预热，在向下流动的过程中逐渐被加热，达到分解温度后即分解为新的产品，料层逐渐移动到下层进入底部外排，进入包装系统包装外卖。

附图说明

本实用新型的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的新型粉体高温煅烧炉的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的新型粉体高温煅烧炉的侧视结构示意图。

附图标记说明：

在图1-图2中，1—上部进料口；2—热介质进口；3—热介质循环母管；4—中部出风管；5—下侧部出料口；6—下部出料口；7—热介质出口；8—炉身；9—加热管；10—上部出气口。

具体实施方式