[实用新型]一种内管铅芯自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种内管铅芯自动检测装置，包括机架，机架从上往下依次设置有气缸、传感器组件和冲条组件，气缸带动传感器组件和冲条组件做上下往复运动，机架在冲条组件下方设置有用于放置铅芯的检测位；冲条组件包括冲条安装座和冲条，冲条安装座上设置有压缩通孔，压缩通孔内设置有弹簧和冲条，弹簧远离冲条的一端与传感器组件连接，压缩通孔靠近冲条的一端设置有限位开口，冲条插入压缩通孔的一端设置有限位头，限位开口的直径小于限位头的直径。气缸带动冲条向下运动，并对检测位的铅芯进行检测，冲条遇到铅芯即返回，若检测的压力小于预设值，则报警；通过机器对铅芯的高度进行检测，不仅效率高并且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及铅芯制造领域，尤其涉及一种内管铅芯自动检测装置。

背景技术

近年来，随着我国科技技术的发展和进步，工业也发生了很大的发展，内管雷管生产在我国工业中占有重要的地位，不仅对军事和民生方便具有重要影响，还是工业施工中开采技术和爆破技术的重要支撑产业。

然而，由于内管铅芯具有巨大的威力，使其在生产的过程中很容易发生伤亡，并且使用人工手工检测，因此内管的生产、检测过程中的安全是不可缺少的一项工作内容。目前内管在制造过程中，有很多工序采用人工干预，不够安全，例如，在内管生产制造中，需要对生产的内管铅芯进行高度以及压力测试，再经人工装盒。这就造成内管生产效率、工作的安全性都很低，而且操作人员的工作强度大。因此，急需一种安全性高，检测效率高的内管铅芯自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述存在的问题，提供了一种内管铅芯自动检测装置，气缸带动冲条向下运动，并对检测位的铅芯进行检测，冲条遇到铅芯即返回，若检测的压力小于预设值，则报警；通过机器对铅芯的高度进行检测，不仅效率高并且安全性高。

本实用新型采用的技术方案如下：一种内管铅芯自动检测装置，包括机架，所述机架从上往下依次设置有气缸、传感器组件和冲条组件，所述气缸带动所述传感器组件和所述冲条组件做上下往复运动，所述机架在所述冲条组件下方设置有用于放置铅芯的检测位；所述冲条组件包括冲条安装座和冲条，所述冲条安装座上设置有压缩通孔，所述压缩通孔内设置有弹簧和所述冲条，所述弹簧远离所述冲条的一端与所述传感器组件连接，所述压缩通孔靠近所述冲条的一端设置有限位开口，所述冲条插入所述压缩通孔的一端设置有限位头，所述限位开口的直径小于所述限位头的直径。气缸带动冲条向下运动，并对检测位的铅芯进行检测，冲条遇到铅芯即返回，若检测的压力小于预设值，则报警；通过机器对铅芯的高度进行检测，不仅效率高并且安全性高。

优选的，所述机架顶部设置有气缸安装座，所述气缸安装座用于固定所述气缸。

优选的，所述传感器组件包括设置在所述机架上的传感器安装座，所述传感器安装座与所述机架滑动连接，所述传感器安装座远离所述气缸的一端设置有压力传感器，所述压力传感器与所述弹簧连接。

优选的，所述冲条的数量为多个，且等间距的分布在所述冲条安装座上。能够同时检测多个铅芯，同时对于大直径铅芯也能够同时测量几个位置，进而减小检测误差。

优选的，所述压力传感器的数量与所述冲条和所述弹簧的数量相同，且位置一一对应。

优选的，所述冲条靠近所述检测位的一端设置有导向板，所述导向板上设置有导向孔，所述冲条在所述导向孔内运动。能够对冲条进行导向，在冲条上下运动的时候，减小左右的偏差。

优选的，还包括设置在所述机架上的电气控制箱，所述电气控制箱与所述压力传感器电连接，若检测到所述压力传感器的读数超过或者低于预设压力阈值，则发出报警。