[实用新型]一种色母粒生产自动通风除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产自动通风除尘装置，包括：箱体、出料管、堵头、电机、连接杆、散热孔、搅拌叶片和热风机，出料管设置于箱体的底端，且出料管的内腔与箱体的内腔相连通，堵头内嵌于出料管的内腔，电机螺钉连接于箱体的顶端右侧，连接杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且连接杆的左端贯穿箱体的内腔延伸出箱体的左侧，连接杆的外壁开设有若干与其内腔相连通的散热孔，搅拌叶片的数量为若干个，若干搅拌叶片沿周向等距的设置于连接杆的外壁，热风机螺钉连接于箱体的顶端左侧，且热风机的输出端通过轴承设置于连接杆的内腔左端。本装置不仅可以减少环境污染，还可以防止工作人员患得尘肺的风险，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产加工设备技术领域，具体为一种色母粒生产自动通风除尘装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，在色母粒的搅拌、投料和粉尘挤压的过程中会产生一定的粉尘，这些粉尘主要分为钛白粉和碳黑粉两大类，这两类粉尘的特点是他们的粉尘粒径特别细，特别轻；

但是传统的色母粒生产在进行搅拌干燥时无法将色母粒产生的粉尘进行净化处理，这些粉尘直接排放，不仅会造成环境污染，如工作人员长时间吸入粉尘会危害工作人员的身体健康，引发患得尘肺的风险，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产自动通风除尘装置，以至少解决现有色母粒生产时无法将色母粒产生的粉尘进行净化处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产自动通风除尘装置，包括：箱体，所述箱体的顶端左右两侧均开设有固定槽；出料管，所述出料管设置于箱体的底端，且出料管的内腔与箱体的内腔相连通；堵头，所述堵头内嵌于出料管的内腔；电机，所述电机螺钉连接于箱体的顶端右侧；连接杆，所述连接杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且连接杆的左端贯穿箱体的内腔延伸出箱体的左侧，所述连接杆的外壁开设有若干与其内腔相连通的散热孔；搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为若干个，若干所述搅拌叶片沿周向等距的设置于连接杆的外壁；热风机，所述热风机螺钉连接于箱体的顶端左侧，且热风机的输出端通过轴承设置于连接杆的内腔左端；螺杆，所述螺杆的底端通过轴承设置于固定槽的内腔底端；固定块，所述固定块螺接于螺杆的外壁底端；通风罩，所述通风罩的左右两侧底端分别设置于两个固定块的内侧；波纹管，所述波纹管的左侧底端设置于通风罩的顶端，且波纹管的内腔与通风罩的内腔相连通；滤筒除尘器，所述滤筒除尘器的内腔顶端与波纹管的右侧底端相连通；通风管，所述通风管的右端与滤筒除尘器的内腔底端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒生产自动通风除尘装置，利用箱体的顶端向箱体的内腔添加色母粒，利用电机、连接杆和搅拌叶片之间的配合可以对箱体内腔中的色母粒进行搅拌，利用热风机和连接杆之间的配合可以将热风通过散热孔流入箱体的内腔中，利用通风管、滤筒除尘器、波纹管和通风罩之间的配合可以将箱体内腔中的粉尘吸出并过滤，利用螺杆和固定块之间的配合可以将通风管固定在箱体的内腔中，本装置可以在色母粒进行搅拌干燥时对其进行通风除尘，避免粉尘直接排放，不仅可以减少环境污染，还可以防止工作人员患得尘肺的风险，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、箱体，2、出料管，3、堵头，4、电机，5、连接杆，6、散热孔，7、搅拌叶片，8、热风机，9、固定槽，10、螺杆，11、固定块，12、通风罩，13、波纹管，14、滤筒除尘器，15、通风管。

具体实施方式