[实用新型]一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，包括罐体，罐体底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，罐体左侧壁顶端焊接有进料斗，罐体底壁右侧焊接有下料管，罐体内壁左右两侧由上到下均等距焊接有多个倾斜导流板且多个倾斜导流板相互之间交错设有，每个倾斜导流板内部均设有螺旋水孔，每个螺旋水孔的两端均焊接有输水管的一端，每个输水管的另一端均贯穿罐体侧壁延伸到罐体外侧；本实用新型可使得高温的碳吸附剂在多个倾斜导流板上表面滚动，从而可被内部注入冷却水的倾斜导流板冷却，且本实用新型还可对碳吸附剂进行风冷作业，相对于现有技术，本实用新型可有效提高碳吸附剂的冷却效率，从而提高碳吸附剂的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及碳吸附剂生产技术领域，具体是一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置。

背景技术

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。

碳吸附剂的生产加工需要使用活化炉，通常从活化炉中出来的半成品都带有较高的温度，需要进行冷却后才能进行封装加工；但是现有技术中的碳吸附剂冷却方式大多为自然冷却，冷却效率较低，导致碳吸附剂的生产加工效率不高。为此，我们提出了一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，包括罐体，罐体底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，罐体左侧壁顶端焊接有进料斗，罐体底壁右侧焊接有下料管，所述罐体内壁左右两侧由上到下均等距焊接有多个倾斜导流板且多个倾斜导流板相互之间交错设置，每个倾斜导流板内部均设有螺旋水孔，每个螺旋水孔的两端均焊接有输水管的一端，每个输水管的另一端均贯穿罐体侧壁延伸到罐体外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底壁上表面为倾斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管管身固定连接有下料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体为开口式，罐体无顶壁，罐体内壁顶端固定连接有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体左右侧壁上表面共同焊接有龙门架。

作为本实用新型进一步的方案：所述龙门架顶壁中心位置设有连接孔，龙门架顶壁上表面右侧固定连接有引风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述引风机进风口固定连接有进风管的一端，进风管另一端贯穿连接孔并焊接有集风罩，集风罩位于滤网正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引风机出风口固定连接有出风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有的罐体、支架、进料斗、下料管、倾斜导流板、螺旋水孔、输水管的配合使用，使得工作人员可通过将现有的水泵与输水管连接，从而向倾斜导流板内部设有的螺旋水孔注入冷取水，然后工作人员再将所需冷却的碳吸附剂由进料斗加入到罐体内部，使得高温的碳吸附剂在多个倾斜导流板上表面滚动，从而可被内部注入冷却水的倾斜导流板冷却，所以相对于现有技术，本实用新型可有效提高碳吸附剂的冷却效率，从而提高碳吸附剂的生产加工效率；

2.本实用新型设有的罐体为开口式，罐体无顶壁，使得碳吸附剂在倾斜导流板上被冷却的同时，其自身也可达到自然冷却的效果，然后再配合本实用新型设有的滤网、龙门架、连接孔、引风机、进风管、集风罩、出风管的使用，使得罐体内的空气流动速度在引风机的作用下大幅度提高，即使得本实用新型还可对碳吸附剂进行风冷作业，且罐体内空气流动方向与碳吸附剂的运动方向相反，从而有效提高碳吸附剂的冷却效果。