[实用新型]一种新型摆式压缩机转子加工工装

说明书

本实用新型公开了一种新型摆式压缩机转子加工工装，涉及转子加工工装技术领域，该新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板、支撑板T型槽内安装锁紧的车床顶针以及支撑板螺纹孔位置安装锁紧的分度头和电机，所述分度头的切削头通过三爪夹头夹持在转子端部，所述车床顶针的顶针抵紧在转子另一端中心，所述车床顶针、分度头和转子同轴设置，电机的轴部固定套设转换接头一，切削头的端部固定套设转换接头二，转换接头一的一端与转换接头二的一端分别与连杆的两端转动设置。本实用新型通过设置转换接头一、转换接头二和连杆，使转子做半圆弧运动，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。

技术领域

本实用新型涉及转子加工工装技术领域，具体为一种新型摆式压缩机转子加工工装。

背景技术

摆式空压机转子是一种产品尺寸要求较高的新产品，在生产该类似产品经验的基础上，利用现有卧式加工中心用V型支架工装支撑，加工转子尺寸，因加工节拍慢，尺寸不合格等等不良因素限制了该产品的开发进度。

目前行业内对摆式空压机转子加工工艺差异较大，但是他们大都有共同的不足点，就是最终尺寸不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度要求，因而产品性能上往往得不到较好地提升，反而因尺寸超差使得安装及使用寿命上造成不良影响。

为使转子达到要求尺寸，改善摆式压缩机工作性能，我们提供了一种对转子加工工装进行设计的一种新型摆式压缩机转子加工工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型摆式压缩机转子加工工装，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板、支撑板T型槽内安装锁紧的车床顶针以及支撑板螺纹孔位置安装锁紧的分度头和电机，所述分度头的切削头通过三爪夹头夹持在转子端部，所述车床顶针的顶针抵紧在转子另一端中心，所述车床顶针、分度头和转子同轴设置，所述电机的轴部固定套设转换接头一，所述切削头的端部固定套设转换接头二，所述转换接头一的一端与转换接头二的一端分别与连杆的两端转动设置，所述电机运转通过连杆、转换接头一和转换接头二带动切削头运转。

优选的，所述切削头运转驱动转子绕自身轴线做半圆弧运动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型摆式压缩机转子加工工装，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置转换接头一、转换接头二和连杆，使转子做半圆弧运动，加工区域范围被限定，利用轴类零件避不开中心孔的原理，保证加工零件同轴度，加工后同轴度不高于0.05mm，转子精确定位后，后期即可用铣刀粗加工、精加工转子表面尺寸，再切换砂轮精磨工件表面，提高表面粗糙度至1.6左右，从而保证了加工转子同轴度及安装面粗糙度要求，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型连杆位置处结构活动状态图；

图5为本实用新型转子加工状态图。

图中：1、支撑板；2、车床顶针；3、分度头；4、电机；5、转子；6、转换接头一；7、转换接头二；8、切削头；9、连杆。

具体实施方式